[实用新型]一种具有多分线辊架的纺织机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种具有多分线辊架的纺织机，涉及纺织机械技术领域。

背景技术：

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维，而目前的很多的纺织机在多送线辊送线纺织时，其纺织纱线会发生相互干涉以及缠绕交叉的问题，继而影响纺织过程的稳定性以及纺织成品的质量。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，安装方便且能有效实现多纱线稳定传输的纺织机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种具有多分线辊架的纺织机，包括纺织底座、送线筒支架、多个送线筒、输线槽、分线辊架、多个分线辊、纺织针座以及卷布机构，所述送线筒支架位于纺织底座前端，所述送线筒活动支撑固定在送线筒支架上且能在送线筒支架上自由转动，所述输线槽的数量与送线筒的数量一致且置于纺织底座中部，所述输线槽的槽口前端与送线筒位置相对应，所述分线辊架置于纺织底座后部，多个分线辊的滚轴可转动的支撑在分线辊架上，所述纺织针座固定在纺织底座的尾端，所述卷布机构置于纺织针座的后部，待纺纱线自送线筒上经过输线槽以及分线辊后进入纺织针座实现纺织动作，纺织成布后进入卷布机构卷收。

作为优选，所述输线槽上设有压线辊，所述压线辊的转动方向与输线槽内纱线的传输方向垂直设置。

作为优选，所述送线筒后部设有单独驱动其滚轴转动的送线筒驱动电机。

作为优选，所述输线槽的横截面呈V型设置。

作为优选，多个所述分线辊呈直线排列设置。

作为优选，所述分线辊的辊体上设有供纱线穿过的凹槽。

作为优选，所述卷布机构设置为由驱动电机驱动的滚筒机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述具有多分线辊架的纺织机整体结构简单，安装制作方便，通过传输槽以及分线辊的结构设计，能有效实现多纱线稳定传输，避免纱线相互交叉干涉而影响纺织过程，因而传输稳定性高且有效提高纺织产品的质量，因而具有较高的实用性，适合推广应用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式：

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1所示的一种具有多分线辊架的纺织机，包括纺织底座1、送线筒支架2、多个送线筒3、输线槽4、分线辊架5、多个分线辊6、纺织针座7以及卷布机构8，所述送线筒支架2位于纺织底座1前端，所述送线筒3活动支撑固定在送线筒支架2上且能在送线筒支架2上自由转动，所述输线槽4的数量与送线筒3的数量一致且置于纺织底座1中部，所述输线槽4的槽口前端与送线筒3位置相对应，所述分线辊架5置于纺织底座1后部，多个分线辊6的滚轴可转动的支撑在分线辊架5上，所述纺织针座7固定在纺织底座1的尾端，所述卷布机构8置于纺织针座7的后部，待纺纱线9自送线筒3上经过输线槽4以及分线辊6后进入纺织针座7实现纺织动作，纺织成布后进入卷布机构8卷收。

为提高纱线在传输槽内传输的稳定性，所述输线槽4上设有压线辊10，所述压线辊10的转动方向与输线槽4内纱线的传输方向垂直设置，因而通过压线辊将在传输槽内传输的纱线稳定在输线槽内，避免脱离输线槽而与其它路径上的纱线交叉干涉。

而为提高送线筒滚动的稳定性，所述送线筒3后部设有单独驱动其滚轴转动的送线筒驱动电机，因而能根据需要单独驱动相应的送线筒滚动送料，灵活性和更高。

为进一步方便纱线的传输所述输线槽4的横截面呈V型设置，且多个所述分线辊6呈直线排列设置，作为优选实施方案，所述分线辊6的辊体上设有供纱线穿过的凹槽。

另外，为提高卷布机构在卷布过程的稳定性，所述卷布机构8设置为由驱动电机驱动的滚筒机构。