[实用新型]一种高效节能的循环式脱硫装置有效
申请号: | 201720450838.X | 申请日: | 2017-04-27 |
公开(公告)号: | CN206823522U | 公开(公告)日: | 2018-01-02 |
发明(设计)人: | 魏宇;郭继昌;杨世凤;韩迎春;蔡文慧 | 申请(专利权)人: | 沧州同晖环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/50;B01D53/96 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 061001 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 节能 循环 脱硫 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域,具体为一种高效节能的循环式脱硫装置。
背景技术
脱硫,是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2。目前脱硫按时间前后分类一般有燃烧前、燃烧中、燃烧后脱硫等三类脱除原料中硫的装置。脱硫方法分二类:一类是干法脱硫;另一类是湿法脱硫。石油精制体系气体的处理方法的湿法脱硫为主。干法脱硫装置为一中空圆筒形设备,内装氧化铁、硅胶、活性炭等。湿法脱硫有吸收法、级化法、综合法,然而传统的脱硫设备在湿化气体时效率并不高,从而导致整体脱硫效果较差,传统湿化气体达到60%,脱硫效率仅在70%左右,那么如何设计出一种高效的脱硫装置,这成为我们需要解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高效节能的循环式脱硫装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效节能的循环式脱硫装置,包括第一脱硫塔和第二脱硫塔,所述第一脱硫塔右侧顶部连接进水管,进水管左侧延伸至第一脱硫塔内部,所述内部进水管上设有喷淋头,进水管连接于蓄水池内部高压水泵,所述喷淋头下侧设有粉尘网,所述粉尘网右侧底端设有回流管,回流管连接于碱箱,所述碱箱设于蓄水池内部,粉尘网左侧设有通气管,通气管上设有引风机,通气管左侧连接至第二脱硫塔,第二脱硫塔顶部设有旋流板,旋流板下侧设有喷水器,喷水器连接与水管,所述水管连接循环水箱,第二脱硫塔底部通过水管连接循环水箱,第二脱硫塔底部设有冲击器,所述第二脱硫塔顶部设有气水分离器,所述第一脱硫塔顶部设有进气管口,第二脱硫塔设有出气管口,。
优选的,所述循环水箱设有三个水箱,循环水箱顶部水箱设为氧化池水箱,氧化池水箱下设有石灰石水箱,循环水箱左侧水箱设为氢氧化钠水箱。
优选的,所述第二脱硫塔底部水管连接于氧化池水箱,第二脱硫装置左侧水管连接氢氧化钠水箱。
优选的,所述粉尘网设为可拆卸,所述气水分离器设为旋风式。
优选的,所述第一脱硫塔和第二脱硫塔材质外层设为钢化材质,内层设为玻璃鳞片材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型从整体设计改变了传统思维,通过设计两个脱硫塔来进行脱硫,第一脱硫塔主要对气体进行湿化,通过水管抽水在第一脱硫塔内用喷淋头进行气体液化,再将含有硫成分的液体通过回流管送入到碱箱内,进行第一步的湿化气体和简单脱硫,再通过引风机将湿化的气体传送的第二脱硫塔中,通过冲击器使气体高速冲击而形成气泡,在旋流板的作用下使气体长时间作用与第二脱硫塔内,使硫化气体与喷水器喷出的碱化物发生反应,再通过气水分离器作用将洁净的气体通过出气管口排出。
2.本实用新型通过设计了循环水箱,节省了资源利用烟气与氢氧化钠可生成亚硫酸钠,亚硫酸钠与氧气生成硫酸钠,石灰水与硫酸钠可以生成氢氧化钠,实现了循环利用。
附图说明
图1为本实用新型一种高效节能的循环式脱硫装置整体结构示意图;
图2为本实用新型一种高效节能的循环式脱硫装置循环水箱示意图;
图中:1-第一脱硫塔,2-第二脱硫塔,3-进水管,4-喷淋头,5-蓄水池,6-粉尘网,7-回流管,8-碱箱,9-引风机,10-旋流板,11-喷水器,12-循环水箱,13-冲击器,14-气水分离器,15-氧化池水箱,16-石灰石水箱,17-氢氧化钠水箱,18-进气管口,19-出气管口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实-施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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