[实用新型]一种激光焊压头在线打磨工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光焊压头打磨工装技术领域，具体涉及一种激光焊压头在线打磨工装。

背景技术

方型锂离子电池的周边焊作业是生产作业中非常重要的工序，周边焊的焊接质量直接影响到电池的质量和安全，焊接不良会导致漏液引起安全事故。这其中压头的表面平整度对焊接效果起到举足轻重的作用，由于焊接温度高，压头容易被烧伤及粘上焊渣的异物，导致压头下表面凹凸不平，这样就需要经常打磨压头下表面，以前都是用人手拿砂纸直接打磨压头，这样就无法保证平整度，从而无法保证焊接质量。如何保证打磨时砂纸在一个平面上，成为一个亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种适用于方型锂离子电池周边焊压头的在线打磨的激光焊压头在线打磨工装。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种激光焊压头在线打磨工装，包括通过滑块安装在滑轨安装座上的砂纸安装板，所述砂纸安装板上通过砂纸压板安装有打磨用的砂纸，所述滑轨安装座的下端固定安装有用于模仿电池插入电池夹具内的基准插板，所述砂纸安装板的一侧安装有打磨操作用的手柄，所述滑轨安装座的相对两侧设有限位滑块的移动的滑块挡板。

所述砂纸压板通过蝶形螺栓安装在所述砂纸安装板上。

所述手柄通过手柄安装块与所述砂纸安装板连接固定。

本实用新型结构简单，方便操作，对激光焊压头在线打磨。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的激光焊压头在线打磨工装的结构示意图；

图中：1.基准插板 2.滑轨安装座 3.砂纸安装板 4.滑块挡板 5.手柄安装块 6.手柄 7.砂纸压板 8.蝶形螺栓 9.滑块 10.砂纸。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

参见图1所示，一种激光焊压头在线打磨工装，包括通过滑块9安装在滑轨安装座2上的砂纸安装板3，所述砂纸安装板上通过砂纸压板7安装有打磨用的砂纸10，所述滑轨安装座的下端固定安装有用于模仿电池插入电池夹具内的基准插板1，所述砂纸安装板的一侧安装有打磨操作用的手柄6。

其中，所述砂纸压板通过蝶形螺栓8安装在所述砂纸安装板上。

所述蝶形螺栓8如图1所示为四个，每两个为一组，分别有于固定一个砂纸压板7，所述砂纸压板7为两个，平行间隔设置，将放在砂纸安装板3上的砂纸10压住，而压在砂纸安装板3上表面的平面上，这样露出的未被砂纸压板7遮挡的砂纸可对激光焊压头打磨，其中，砂纸安装板3上有用于蝶形螺栓8安装的四个螺纹孔(未示出)。

其中，所述手柄6通过手柄安装块5与所述砂纸安装板3的一侧端面相连接固定。具体是通过螺栓相连接固定，如图1所示在手柄安装块5上设有螺栓孔13，对应的砂纸安装板3的侧端面与对应的螺栓孔(未示出)，由连接螺栓(未示出)通过而固定，所用的连接螺栓为两个。

所述的手柄为圆柱体状，与所述手柄安装块5可以是焊接固定在一起，或安装在所述手柄安装块5设有的螺纹安装孔15，将所述手柄通过螺纹部与所述螺纹安装孔螺纹连接固定在一起。

本实用新型中，所述砂纸安装板3通过滑块9安装在滑轨安装座2上，通过滑块能保证砂纸安装板在一个水平面上滑动顺畅。

需要说明的是，本新型中，所述滑块9安装在滑轨安装座2上采用现有技术中通用的滑块与滑轨安装座的安装连接结构，具体不再详细说明。

进一步的，所述滑轨安装座的相对两侧设有限位滑块9的移动的滑块挡板4，所述滑块挡板4用螺栓或螺钉14与所述滑轨安装座2连接固定，在每个侧面形成L形状的限位结构。

所述基准插板1通过螺栓与滑轨安装座1底部形成的安装槽相固定，具体是，所述基准插板1的上端部插入所述滑轨安装座的底部形成的安装槽11中后，通过螺栓12自安装槽的一侧穿入，经过基准插板1的上端部上对应的孔后，自安装槽的另一侧伸出后螺母(未示出)固定即可。

进一步的，为了方便安装，所述滑轨安装座2制作成倒“凸”字形的结构。

本实用新型中，所述基准插板1做成矩形板状的电池的形状，模仿矩形板状的电池插入电池夹具内，保证了激光焊压头和砂纸10接触的状态正是需要的工作时的状态。

本实用新型中，砂纸通过砂纸压板和蝶形螺栓压在砂纸安装板上，方便快速更换砂纸。

本实用新型中，所述基准插板底面和砂纸安装板的上表面具有很高的平行度，保证了打磨的平面度。