[实用新型]一种铁氟龙押出机极细线专用真空模头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铁氟龙押出机极细线模头，特别涉及一种铁氟龙押出机极细线专用真空模头。

背景技术

极细线在包裹铁氟龙绝缘层之前其线径只有0.075~0.15mm，包裹铁氟龙绝缘层之后其铁氟龙包胶线的线径为0.17~1.5mm，由于极细线的线径小；现有技术中对极细线包胶的时候，需要通过铁氟龙押出机将铁氟龙胶料加热到380摄氏度的高温，使铁氟龙处于熔融状态，极细线在牵引装置的牵引下通过模头，铁氟龙押出机将铁氟龙胶料注在极细线的表面，由于在380摄氏度的高温下铁氟龙的熔融指数在20（grams/10minutes）以上，熔融的铁氟龙流动速度很快，铁氟龙押出机很难控制铁氟龙的出胶量，容易造成产品的线径大小不一致。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁氟龙押出机极细线专用模头的抽真空装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铁氟龙押出机极细线专用真空模头，包括模头，所述模头内设有与铁氟龙押出机出胶口连通的容腔，所述容腔内具有横向设置的穿线管，所述穿线管的出口处设有注胶模具，所述注胶模具与容腔相互连通，还包括抽真空装置，所述抽真空装置包括定位块、真空接头、真空发生器、真空度调节阀和高压储气罐，所述定位块安装在穿线管入口处，所述定位块具有与穿线管同轴设置的安装凹孔，所述真空接头安装于安装凹孔处，所述抽真空接头内部具有三通管路，所述三通管路的横向管路与穿线管同轴设置且相互连通，所述三通管路的竖直管路通过软管与真空发生器连通，所述真空发生器通过软管与真空度调节阀连接，所述真空度调节阀通过软管与高压储气罐连接。

进一步地，所述穿线管出口处的管径逐渐缩小，所述注胶模具为柱状壳体。

进一步地，所述真空接头与安装凹孔的连接处还设有密封圈。

再进一步地，所述真空发生器内设有异径三通管路，所述异径三通管路的竖向管路直径大于横向管路直径。

本实用新型的有益效果为：在抽真空装置开始运作之前，首先要将铁氟龙押出机开启时的模头的容腔内部灌满熔融的铁氟龙胶料之后，通过调节真空度调节阀使高压储气罐放出高压空气，高压空气顺着软管到达真空发生器的竖直管路处放出，使得真空发生器的横向管路处产生负压，真空发生器的横管处与穿线管连通，所以穿线管的出口处也会产生负压，由于负压的作用熔融状态的铁氟龙胶料会被凹进穿线管的出口处，使得极细线包胶的线径可以控制在一定范围之内，解决了线径大小不一致的问题。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

根据图1所示的一种铁氟龙押出机极细线专用真空模头，包括模头1，所述模头1内设有与铁氟龙押出机出胶口11连通的容腔12，所述容腔12内具有横向设置的穿线管2，所述穿线管2的出口处设有注胶模具3，所述穿线管2出口处的管径逐渐缩小，所述注胶模具3为柱状壳体，所述注胶模具3与容腔12相互连通，还包括抽真空装置，所述抽真空装置包括定位块4、真空接头5、真空发生器6、真空度调节阀7和高压储气罐8，所述定位块4安装在穿线管2入口处，所述定位块4具有与穿线管2同轴设置的安装凹孔41，所述真空接头5安装于安装凹孔41处，所述真空接头5与安装凹孔41的连接处还设有密封圈，所述抽真空接头5内部具有三通管路51，所述三通管路51的横向管路与穿线管同轴设置且相互连通，所述三通管路51的竖直管路通过软管与真空发生器6连通，所述真空发生器6通过软管与真空度调节7阀连接，所述真空发生器6内设有异径三通管路61，所述异径三通管路61的竖向管路直径大于横向管路直径，所述真空度调节阀7通过软管与高压储气罐8连接。

在抽真空装置开始运作之前，首先要将铁氟龙押出机开启时的模头1的容腔12内部灌满熔融的铁氟龙胶料之后，通过调节真空度调节阀7使高压储气罐8放出高压空气，高压空气顺着软管到达真空发生器6的竖直管路处放出，使得真空发生器6的横向管路处产生负压，真空发生器6的横管处与穿线管2连通，所以穿线管2的出口处也会产生负压，由于负压的作用熔融状态的铁氟龙胶料会被凹进穿线管2的出口处，使得极细线包胶的线径可以控制在一定范围之内，解决了线径大小不一致的问题。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。