[实用新型]一种背板生产整平送料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电脑、显示器、电视、手机、复印机等光电产品零部件及其配件，具体来说，是一种背板生产整平送料机。

背景技术

背板属于高精密度冲压件，对厚度有严格的要求，且钻孔数复杂。背板一般采用冲压件生产线，冲压件生产线包括进料检查；收料；清洗；包装；入库检查；出货。

其中，冲压作业中，1、操作送料机，将原材经整平机送料至冲压第一工程，要求原材送料到位；2、确认各冲床/机械手/攻牙机等是否准备到位，并连续自动化生产，冲压完成后由目检人员参照结构样品检测产品；3、查看无异常，由周转人员将零件转入周转台架上；4、重复上述步骤继续生产。

一卷原材需要通过整平机整平后，送至冲压第一工程，现有的冲压件生产线，原材首先通过带有辊筒的生产线进行输送，从辊筒输送到输送平台上，缺乏整平机构，导致原材平面度不达标，且原材长时间运输过程易粘附异物、金属屑，缺乏原材清理设备，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型目的是旨在提供一种适合加工14.0寸或15.6寸的背板生产整平送料机。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种背板生产整平送料机，包括机架，设置于机架上的输送平台，所述输送平台上表面设有整平机构，所述整平机构包括竖杆、横杆、整平上冲头、整平下冲头，所述竖杆采用升降式，所述竖杆下端连接机架，所述竖杆上端连接横杆，所述横杆外套有整平上冲头，所述输送平台上设有与整平上冲头匹配的整平下冲头。

采用上述技术方案，将原材从辊筒输送到输送平台上，利用整平上冲头和整平下冲头相互配合工作，完成送至冲压第一工程的首次整平，提高原材的平面度。

进一步限定，所述整平上冲头包括上冲头面板和上冲头底板，所述上冲头底板设有第一锁槽，所述上冲头面板设有用于插入第一锁槽的第一锁扣。

通过第一锁槽和第一锁扣相互配合工作，完成快速锁定上冲头面板和上冲头底板。

进一步限定，所述机架右侧设有送料结构，所述送料结构包括左支撑架，右支撑架，横架于左支撑架和右支撑架上的驱动辊筒。

进一步限定，所述驱动辊筒外表设有橡胶层。

进一步限定，所述机架左侧设有校正圆盘。

当原材经输送皮带至冲压第一工程前，通过校正圆盘控制原材输送轨迹。

进一步限定，所述输送平台表面设有粘尘垫。

利用粘尘垫清理原材表面粘附的异物、金属屑。

优选的，所述粘尘垫宽度为150～180mm。

采用宽度为150～180mm的粘尘垫，适合加工14.0寸或15.6寸的LCD背板。

本实用新型相比现有技术，能够在冲压之前先对原材进行整平和清理，提高了背板的生产质量，并且结构简单，使用方便。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种背板生产整平送料机示意图；

图2为图1中局部A放大示意图；

主要元件符号说明如下：

机架1，输送平台2，竖杆3，横杆4，整平上冲头5，整平下冲头6，上冲头面板7，上冲头底板8，第一锁槽9，第一锁扣10，左支撑架11，右支撑架12，驱动辊筒13，橡胶层 14，校正圆盘15，粘尘垫16。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一，

如图1，图2所示，一种背板生产整平送料机，包括机架1，设置于机架1上的输送平台 2，输送平台2上表面设有整平机构，整平机构包括竖杆3、横杆4、整平上冲头5、整平下冲头6，竖杆3采用升降式，竖杆3下端连接机架1，竖杆3上端连接横杆4，横杆4外套有整平上冲头5，输送平台2上设有与整平上冲头5匹配的整平下冲头6。

整平上冲头5包括上冲头面板7和上冲头底板8，上冲头底板8设有第一锁槽9，上冲头面板7设有用于插入第一锁槽9的第一锁扣10。

机架1右侧设有送料结构，送料结构包括左支撑架11，右支撑架12，横架于左支撑架 11和右支撑架12上的驱动辊筒13。

驱动辊筒13外表设有橡胶层14。

实施例二，