[实用新型]一种基于LED灯座大小弹簧组装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及弹簧组装领域，具体是一种基于LED灯座大小弹簧组装装置。

背景技术

关于弹簧组装，现在市场上有以下几种模式 ：

1、手工组装2、采用分度盘形式，夹爪夹持弹簧，装入产品内部3、弹簧叉针分离4、两个以上的弹簧组装，业界普遍采用的是一次装一个，多次组装完成。手工组装的缺点是效率低，人工成本贵。且容易漏装，造成品质问题。采用分度盘形式，弹簧先逐个分离到分度盘载具中，然后再用夹爪夹持弹簧，装入产品内部的缺点是分度盘价格昂贵，夹爪夹持容易损伤产品。弹簧叉针分离组装的缺点是叉针无弹性，容易叉坏弹簧，缠绕的弹簧无法自动剔除。两个以上的弹簧，采用多次组装的缺点是需要多个组装工站，费用高。且机构占用空间大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于LED灯座大小弹簧组装装置，具有结构简单，工作效率高的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于LED灯座大小弹簧组装装置，包括第一底座，所述第一底座的顶部设置有支撑杆，所述第一底座的一侧设置有支撑柱，所述支撑杆的顶端安装有大弹簧错位装置，大弹簧错位装置的顶部安装有夹大弹簧夹子，所述夹大弹簧夹子的一侧安装有大弹簧进料装置，所述夹大弹簧夹子的顶端安装有大弹簧上下移动装置，大弹簧上下移动装置的一侧安装有大弹簧左右移动装置，所述大弹簧左右移动装置还安装在支撑板上，支撑板的底端安装有第二底座，所述大弹簧上下移动装置的一侧设置有大弹簧振动盘，所述大弹簧振动盘安装在圆形支柱的顶部，所述圆形支柱的底部安装有第三底座。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑柱与大弹簧左右移动装置固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆形支柱的顶部安装有小弹簧振动盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述大弹簧进料装置与大弹簧左右移动装置固定连接。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本基于LED灯座大小弹簧组装装置，设置了大弹簧上下移动装置和大弹簧左右移动装置，实行全方面的组装，不损害弹簧的同时，提高了弹簧组装的效率，本装置结构简单，操作方便，对于弹簧的加工快捷方便，生产效率高，实现了大规模的生产。

附图说明

图1为本实用新型的大弹簧组装装置；

图2为本实用新型的小弹簧组装装置。

图中：1-第一底座；2-支撑杆；3-第二底座；4-支撑板；5-夹大弹簧夹子；6-大弹簧进料装置；7-大弹簧左右移动装置；8-大弹簧上下移动装置；9-大弹簧错位装置；10-支撑柱；11-大弹簧振动盘；12-圆形支柱；13-第三底座；14-支撑架；15-装置固定板；16-固定螺栓；17-弹簧输出装置；18-弹簧；19-小弹簧组装器；20-小弹簧夹子；21-弹簧固定盘；22-方形底盘；23-小弹簧振动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1，一种基于LED灯座大小弹簧组装装置，包括第一底座1，第一底座1的顶部设置有支撑杆2，第一底座1的一侧设置有支撑柱10，支撑杆2的顶端安装有大弹簧错位装置9，防止弹簧错位，保证生产质量，大弹簧错位装置9的顶部安装有夹大弹簧夹子5，固定弹簧，方便加工，夹大弹簧夹子5的一侧安装有大弹簧进料装置6，夹大弹簧夹子5的顶端安装有大弹簧上下移动装置8，大弹簧上下移动装置8的一侧安装有大弹簧左右移动装置7，大弹簧左右移动装置7还安装在支撑板4上，支撑板4的底端安装有第二底座3，大弹簧上下移动装置8的一侧设置有大弹簧振动盘11，大弹簧振动盘11安装在圆形支柱12的顶部，圆形支柱12的底部安装有第三底座13，本基于LED灯座大小弹簧组装装置，设置了大弹簧上下移动装置8和大弹簧左右移动装置7，实行全方面的组装，不损害弹簧的同时，提高了弹簧组装的效率，本装置，结构简单，操作方便，对于弹簧的加工快捷方便，生产效率高，实现了大规模的生产。

实施例二