[实用新型]一种适用于针式打印机切刀组件的连接机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及针式打印机技术领域，具体涉及一种适用于针式打印机切刀组件的连接机构。

背景技术

多联票据经客户联和留存联分层后，被送入切刀组件中，将链式票据沿锯齿处切开，切纸过程中容易发生倾斜、切不整齐的情况，还容易发生卡纸，现有的切刀组件在机芯框架上为固定连接方式，发生上述状况时，只能将整个切刀组件拆卸下来才能查看原因并进行维护，非常不方便，且造成的工作量大。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种适用于针式打印机切刀组件的连接机构，将切刀组件活动式连接在机芯框架上，发生卡纸等状况时，移开切刀组件即可处理卡纸、进行维护，因切刀组件在机芯框架上的安装位置、角度可调，可以保证切纸的稳定、整齐。

为达成上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种适用于针式打印机切刀组件的连接机构，用于将切刀组件活动式连接在机芯框架上，其特征在于，还包括两块对称结构的连接板，包括左连接板和右连接板，切刀组件的左、右侧各连接有至少两个铆柱，两个铆柱位于同一条水平线上，连接板上开设有供铆柱前、后移动的长条孔，左侧的铆柱架设于左连接板上，右侧的铆柱架设于右连接板上；左连接板和右连接板与机芯框架固定连接；

位于连接板外侧的铆柱上套设有轴套，铆柱连同切刀组件能够在轴套中滑动，轴套上于铆柱的滑动面上设置有用于限位的凸台；位于轴套外侧的铆柱上套设有用于限制切刀组件以及铆柱左右方向移动位置的E型卡圈。

优选地，轴套上于铆柱的滑动面上设置有两个凸台，凸台的后侧开设有缺口。两个凸台各限制一个铆柱，其中一个凸台位于轴套的后侧，铆柱位于凸台后侧时为其工作位置，凸台限制了切刀组件工作时有可能向前移动的情况。当发生卡纸等情况时，推动切刀组件向前移动，即将铆柱移动到凸台前侧，使切刀组件与前面工序中的进纸机构等离开一定距离，让出检修、维护的工作空间，无需像现有技术那样将整个切刀组件从机芯框架上拆卸下来才能进行检修和维护。

优选地，所述连接板的上边沿开设有通向长条孔的豁口，方便切刀组件连同铆柱一起从上往下放入左右连接板的长条孔中，使得铆柱可以在轴套里面滑动。

本实用新型的工作原理：

切刀组件设置在分层切刀模块的最前端，链式票据被送入切刀组件中，沿锯齿处切开。将铆柱分别铆接在切刀组件的墙板上，铆接优选为左右各两个；左、右连接板连接到打印机机芯框架的墙板上；切刀组件连同铆柱一起从上往下放入左右连接板中，左右两侧套上轴套，使得铆柱可以在轴套里面滑动。在轴套外侧安装E型卡圈，固定住轴套，也是的切刀组件以及铆柱不能左右方向移动，限制其左右方向的位置。轴套设有两个凸台，可以限制切刀组件的前后方向的移动，使之固定在工作位置，两个凸台起到双重锁紧的作用。当发生卡纸时，可以用手向前移动切刀组件一段距离（铆柱沿着轴套滑动），使分层切刀模块的上方就会空出一段距离，然后就可以清理卡纸了。

本实用新型具有如下技术效果：

当发生卡纸等情况时，推动切刀组件在轴套内向前移动，使切刀组件与前面工序中的进纸机构等离开一定距离，让出检修、维护的工作空间，无需像现有技术那样将整个切刀组件从机芯框架上拆卸下来才能进行检修和维护。

附图说明

图1为切刀组件及连接机构立体结构示意图。

图2为图1的侧视图结构。

图3为连接板的立体结构示意图。

图4为轴套的立体结构示意图。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，结合本实用新型所述的附图说明如下。

参考图1，切刀组件1设置在分层切刀模块的最前端，链式票据被送入切刀组件中，沿锯齿处切开。操作者面对切刀组件的出纸口，其左手侧为本实用新型所述的左、其右手侧为本实用新型所述的右，即为了区分两侧的连接板、铆柱，以及方便描述本实用新型的结构，具体限定了左连接板6、右连接板4、左侧的铆柱、右侧的铆柱等，因打印票据或纸张前进的方向唯一，故有关凸台30的前、后侧描述是清楚的。

本实用新型用于将切刀组件1活动式连接在机芯框架上，两块对称结构的连接板，包括左连接板6和右连接板4，左连接板6和右连接板4与机芯框架固定连接。