[实用新型]一种复合钻具

权利要求书

1.一种复合钻具，该钻具（1）包括：

空心管体（10），设置于空心管体内腔的注浆管（11）、气管（12）和固化液管（13），位于空心管体的下端盖（14）外端面的第一阀门（15），位于空心管体外壁下方的第二阀门（16）和第三阀门（17），位于空心管体上端的外六角接头（18），所述空心管体外壁具有支承槽（19）；

第一切削翼（3），包括第一切削刀体（31）和第一翼片；

第二切削翼（4），包括第二切削刀体（41）和第二翼片；

前端切削体（5），包括第三切削刀体（51）和第三刀把；

多组搅拌叶（2）、耐磨板（6）以及密封套（7）；

其特征在于：

所述注浆管（11）、气管（12）和固化液管（13）在空心管体（10）内腔中是互为平行的；所述外六角接头（18）端面处设置具有阶状沉孔（1821）的固定圈（182）；所述注浆管（11）、气管（12）和固化液管（13）的上端均各自位于固定圈（182）的阶状沉孔（1821）的下部孔中，所述注浆管（11）的下端连接第一阀门（15），所述气管（12）和固化液管（13）分别通过其下部的第一弯管（121）和第二弯管（131）连接第二阀门（16）和第三阀门（17）；所述密封套（7）为双向密封套，具有上下外圆环槽，其内各安装O型圏，它的一半置于固定圈（182）的阶状沉孔（1821）内，另一半突出在固定圈（182）的上表面；

所述多组搅拌叶（2）上下间隔设置在位于第一切削翼（3）的上方的空心管体（10）外壁上，并且相对两组搅拌叶在空心管体（10）的径向方向布置成十字交叉形成90°夹角；

所述第一切削翼（3）为双头形式，位于多组搅拌叶（2）下方的空心管体（10）上，它们的第一翼片在空心管体（10）上以径向对称方式布置在其外周面；此外，所述第一切削翼（3）的双头中，每一头第一翼片（32、32'）的第一下边（321、321'）上各安装一排第一切削刀体（31），除每一头第一翼片（32、32’）在第一下边自由端上的第一切削刀体（31）等距离布置外，在其它位置上，一头第一翼片（32）的第一下边（321）上的第一切削刀体（31）的位置与另一头第一翼片（32'）的第一下边（321'）上的第一切削刀体（31）的位置在旋转轨迹上是间隔交叉排列的；

所述第二切削翼（4）为三头形式，位于第一切削翼（3）下方的空心管体（10）上，它们的第二翼片在空心管体（10）上以径向方向等角度布置在其外周面；此外，所述第二切削翼（4）的三头中，每一头第二翼片（42、42'、42”）的第二下边（421、421'、421”）上各安装一排第二切削刀体（41），除每一头第二翼片（42、42'、42”）在第二下边自由端上的第二切削刀体（41）等距离布置外，在其它位置上，第一头第二翼片（42）的第二下边（421）上的第二切削刀体（41）的位置与第一头第二翼片（42'）的第二下边（421'）上的第二切削刀体（41）的位置及第三头第二翼片（42”）的第二下边（421”）在旋转轨迹上是间隔交叉排列的；

所述前端切削体（5）有若干个，每个以径向间隔位于空心管体（10）的下端盖（14）上，其安装方向是使其第三切削刀体（51）安装成面向空心管体（10）的旋转方向，所述每个前端切削体（5）的第三切削刀体（51）是通过第三刀把（52）固定在空心管体（10）的下端盖（14）外端面上的；

所述耐磨板（6）分别固装于搅拌叶（2）、第一切削翼（3）、第二切削翼（4）和前端切削体（5）与空心管体（10）同轴心的自由端圆弧面。

2.根据权利要求1所述的复合钻具，其特征在于所述多组搅拌叶（2）的叶面（21）朝一个方向倾斜，与空心管体（10）的水平截面之间形成的夹角B1=35～45°。

3.根据权利要求1所述的复合钻具，其特征在于所述第一切削翼（3）的每一头第一翼片（32、32'）的第一翼面（322）朝一个方向倾斜,与空心管体（10）的水平截面之间形成的夹角B2=40～55°。

4.根据权利要求1所述的复合钻具，其特征在于所述第二切削翼（4）的每一头第二翼片（42、42'、42”）的第二翼面（422）朝一个方向倾斜,与空心管体（10）的水平截面之间形成的夹角B3=50～60°。