[实用新型]一种瓦楞机用电磁加热辊

说明书

技术领域

本实用新型属于电磁加热技术领域，涉及应用于瓦楞机的电磁加热辊，更具体地说，涉及一种瓦楞机用电磁加热辊。

背景技术

包装机械工业是我国国民经济的重要支柱产业之一。瓦楞纸板就是由包装机械生产而来，它是纸质包装箱常见的用料，是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，它比木箱质轻，又有硬度，大小容易剪裁，可以保护被包装的其他产品不被损害，具有轻便美观，适合大规模生产，特别是回收再利用方便等特点，使用较为广泛。

瓦楞机主要由瓦楞成型机构、上胶机构、加湿机构、动力及传动系统、电控系统、气动系统、蒸气管路、供糊管路等组成，瓦楞成型机构主要由上瓦楞辊、下瓦楞辊和压力辊组成，单面瓦楞机的主要作用是通过上瓦楞辊、下瓦楞辊将原纸热压成具有瓦楞状波纹的瓦楞纸，同时通过糊辊与糊切辊把浆糊粘附在瓦楞纸的一侧，与另一张平整原纸粘合在一起，形成一边是瓦楞纸，一边是平面纸的单面瓦楞纸板。采用瓦楞机生产楞原纸在成型时，必须要经过预热，将原纸中多余的水分蒸发掉，同时调节原纸在整个幅宽方向的水分，并保证原纸成型时需要的温度。否则，原纸是无法成型或成型后瓦楞纸板是达不到要求的，所以保证瓦楞辊表面的温度均匀对原纸的成型非常重要。传统加热方式主要有：(1)通过锅炉燃烧煤碳产生蒸汽进行加热，这种方式热能利用率仅为40％；(2)通过燃烧液化气(即俗称的煤气)直接加热瓦楞辊等载体，这种方式热能利用率也只达到50％；(3)利用燃烧机加热导热油，再用油泵循环进入瓦楞辊中进行加热，这种热能利用率仅为30％～40％；(4)在瓦楞辊中安装电热管，用碳刷接通电流加热，这种方式热能利用率也仅为40％～50％。导热油炉、电阻丝(石英管)加热和液化气加热，其中燃煤和液化加热气会对大气造成污染，油加热和电阻丝加热，也因热效率低、热损失大、电能损耗大、污染环境、使用寿命短、维修费用高等问题制约了行业的发展。

面对我国发展低碳经济形势，调整产业结构，用低消耗、低排放的高效节能环保产品和清洁生产方式替代那些高能耗、高排放、高污染的产品和生产方式，已成为包装机械工业的发展方向。针对上述问题，现有技术中开始采用电磁加热装置来克服传统瓦楞机加热方式的缺点，其发热原理是利用电磁感应原理将电能转换为热能，即高速变化的电流流过线圈会产生变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过瓦楞机的导磁性辊会在辊体内产生无数的小涡流，使坑辊金属材料本身自行高速发热，从而达到加热效果。例如中国专利申请号为：201220555286.6，公开日为：2013年4月24日的专利文献，公开了一种电磁加热单面瓦楞机生产单面瓦楞纸板(它是由一层面纸贴合在瓦楞芯纸上构成的)的新技术，可以解决纸板生产设备行业中传统加热方式的不足，该方案采用了外挂式电磁感应加热，在瓦楞辊及预热辊和压力辊外表安装，不改变瓦楞机主体外形结构，主要采用当今科技前沿最为先进的磁场感应涡流加热技术，即电流通过线圈产生磁场，磁场内磁力线通过导磁性金属材料时，会使金属体内产生无数的小涡流，从而使金属材料本身自行高速发热，达到加热对象(瓦楞辊和压力辊)所需要的温度。

同样，本申请人在此之前也致力于瓦楞纸生产中电磁加热方式的研究，并申请了发明专利，其申请号为：201410182319.0，公开日为：2014年7月23日，名称为：一种瓦楞纸用电磁感应加热装置及其使用方法。该装置包括加热系统，还包括控制系统、压力传感器、散热器组、补水管、回水系统、加水系统和水位传感器，所述的加热系统由加热线圈和加热筒组成，加热线圈缠绕在加热筒的四周；所述的加热筒的顶部通过管道与散热器组的一端连通，散热器组的另一端通过管道依次与回水系统、加水系统和加热筒的底部连通。该装置通过电磁加热系统对水循环加热后通入瓦楞辊等载体进行加热，达到生产中控制温度的目的。

虽然采用电磁加热相比传统燃煤、燃烧液化气方式更加环保，热利用率也得到较大提高，但是通过长期实际使用发现，电磁感应线圈一般是螺旋绕制成饼状，瓦楞辊等导磁金属只位于线圈的一侧，从而只有一半的磁力线被磁性金属穿过，另一半磁力线通过空气形成回路，因而只有一半的磁场得到利用，没有得到有效的利用，其磁转化率不高。