[实用新型]一种持续保香保润全息镭射防伪环保烟用内衬纸

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟用包装材料领域，尤其是涉及一种持续保香保润全息镭射防伪环保烟用内衬纸。

背景技术

烟用内衬纸是置于小盒商标纸与烟支之间的一种卷烟包装材料，它对烟支起到防潮保润保香美化的作用，高端卷烟中的内衬纸还具有防伪作用。内衬纸按其生产工艺不同分为铝箔复合内衬纸和真空镀铝转移内衬纸。由于铝箔复合内衬纸目前存在包装的折叠精度不够、成本相对偏高、不可降解等因素，随着我国建设"资源节约型，环境友好型"社会的步伐逐步加快，烟草行业大力推广应用真空镀铝转移内衬纸成为必然趋势。

烟用真空镀铝转移内衬纸是通过德国先进的真空蒸镀设备实现，真空蒸镀金属薄膜是在高真空(10^－4mba以上)条件下，以电阻加热铝丝、使之汽化，成为具有一定能量的气态粒子，气态粒子通过基本上无碰撞的直线运动方式传输到基体，粒子沉积在基体表面上并凝聚成薄膜，组成薄膜的原子重新排列或化学键组合发生变化，形成具有一定阻隔氧气、阻隔水气的薄膜。在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝，再通过水性环保转移工艺即成为真空镀铝转移内衬纸。

微胶囊技术是微量物质包裹在聚合物薄膜中的技术，是一种储存固体、液体、气体的微型包装技术。具体来说是指将某一目的物(芯或内相)用各种天然的或合成的高分子化合物连续薄膜(壁或外相)完全包覆起来，而对目的物的原有化学性质丝毫无损，然后逐渐地通过某些外部刺激或缓释作用使目的物的功能再次在外部呈现出来，或者依靠囊壁的屏蔽作用起到保护芯材的作用，微胶囊的直径一般为1～500μm，壁的厚度为0.5～150μm，目前已开发了粒径在1μm以下的超微胶囊。微胶囊粒子在某些实例中扩大到0.25～1000μm。当微胶囊粒径小于5μm时，因布朗运动加剧而不容易收集；当粒径大于300μm时，其表面摩擦系数会突然下降而失去微胶囊作用。一般胶囊膜壁厚度为1-30μm。化妆品中用的多为32μm和180μm。超薄壁微胶囊膜壁厚度为0.01μm。国外微胶囊已用于遮盖霜、保湿剂、口红、眼影、香水、浴皂、香粉等中。微胶囊能够提高产品的稳定性，防止各种组分之间的相互干扰。

微胶囊香精是微胶囊技术中的一个重要分支，也是微胶囊技术的一个颇为典型的应用。微胶囊香精芯材的主体是香精，微胶囊型食用香精的工业化生产始于1960年代，玫瑰、茉莉、白兰等花香型香精，柠檬、橘子、甜橙、草莓、香蕉、葡萄、樱桃、苹果等果香型香精，蒜油、姜油、芥子油、薄荷油等精油或树脂等均可以作为芯材。另外，在芯材中还可以加入附加剂，控制香精香料分子的释放速度，主体、与附加剂可混合囊化，也可分步囊化，依据具体情况而定。

微胶囊香精的壁材可依芯材而定，一般要求是材料性能稳定、无毒、无副作用、无刺激性、有配伍性、不影响香精香料的作用，并且要有符合要求的粘度、渗透性、有一定强度和可塑性等。微胶囊香精技术中常用的壁材有植物胶类(阿拉伯胶、海藻酸钠、卡拉胶等)、淀粉及其衍生物(各种类型的糊精、低聚糖、淀粉衍生物等，具有良好的乳化性、成膜性、质密性，是很好的包埋香精的壁材)，蛋白质类(明胶、酪蛋白、大豆蛋白、乳清蛋白等)，多种纤维素衍生物(CMC、乙基纤维素、甲基纤维素物质等)，蜡(虫蜡、石蜡、蜂蜡等)等。实际应用中，很少只用一种包膜材料来实现微胶囊化，而是常常用2种或2种以上的壁材复合来达到要求的包埋效果。香精经微胶囊化后，由于囊壁的密封作用能够有效抑制香精的挥发损失，提高香精的贮藏和使用的稳定性；能够保护敏感成分，大大提高耐氧、耐光和耐热的能力，增加其在烘烤食品、膨化食品中的稳定性；能够使香精具有缓释功能；能够避免香精成分与其他成分反应；能够改变香精的常温物理形态，使液体或半固体香精转变为自由流动的粉末，提高分散稳定性。

中国专利ZL201320561850.X公开了一种防潮保润加香内衬纸。所述防潮保润加香内衬纸由内向外依次包括铝箔纸层、加香油墨层和加强膜层；在内衬纸放入烟盒后对应烟盒敞口的位置开设有取烟口，在取烟口外侧设有大于取烟口的不干胶密封外盖，在不干胶密封外盖内侧固定设有与取烟口大小相同的防潮内盖，所述不干胶密封外盖的其中一边与内衬纸固定连接，其余边均通过不干胶与内衬纸粘贴连接。该专利虽然有较好的防潮保润效果，但是依然属于铝箔复合内衬纸，不利于环保等的实现。