[实用新型]一种高效雾炮装置及采用该装置的雾炮车

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，具体涉及一种高效雾炮装置及采用该装置的雾炮车。

背景技术

雾炮车主要用在园林、环保行业、煤矿、料场、铸造、水泥厂、陶瓷、焦化厂、发电厂、港口、采矿等场地进行除尘、抑尘、减少粉尘污染。

雾炮车工作原理是通过对水进行加压，经过管道输入到喷嘴雾化装置形成水雾，水雾经射雾系统发送到较远距离，使得水雾能够接触、吸附空气中的细小粉尘和悬浮微粒凝结降落，从而实现降尘。

现有雾炮技术，除尘效果优良，治霾作用有待改善。雾炮车生成的雾滴直径一般在10微米以上，对空气中直径在10-100微米之间的粒子具有较好的吸附沉降作用；而由于粒径较大，空气中停留时间较短，且比表面积较小，因此难以捕捉空气中的PM2.5成分(指大气中直径小于或等于2.5微米的颗粒物)。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效雾炮装置及采用该装置的雾炮车，其主旨是对目前多功能环保抑尘生雾技术予以改进，降低生雾粒径，提高雾化效率，改善除尘除霾效果。

为实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种高效雾炮装置，包括储水箱、增压装置、雾化装置和载气系统；所述储水箱、所述增压装置和所述雾化装置依次连通；所述增压装置包括电动机和高压泵，所述电动机提供动力推动所述高压泵运转把储水箱的水吸入并进行加压后输送到雾化装置中；所述载气系统为所述雾化装置提供动力气源；

所述雾化装置包括雾化器和雾室，所述雾化器分内管和外管，所述内管和所述外管为同心状态，之间形成用于容纳气体的气体容纳空腔；

所述外管的一端密闭，所述外管的另一端设置有出气口；

所述内管的一端为进水口，所述进水口通过水输送管路与所述高压泵连通；

所述内管的另一端从所述外管的密闭端穿设延伸入外管内，并且所述内管的另一端延伸至出气口处，并在所述出气口处与外管形成环状间隙，所述内管与所述外管为同心状态；

所述外管下端设置有与所述气体容纳空腔连通的进气口，所述进气口与所述载气系统连通。

进一步的，所述出气口末端收缩形成一个圆形出口。

进一步的，所述圆形出口的直径在10毫米至80毫米之间。

进一步的，所述环状间隙的宽度在5毫米至50毫米之间。

进一步的，所述载气系统由空压机和气体输送管路组成，所述气体输送管路一端与所述空压机连通，所述气体输送管路另一端与所述进气口连通。

进一步的，所述出气口伸入雾室内，所述雾室设置有排液口和喷气口。

进一步的，所述排液口将较大的雾粒凝结后排出流回到储水箱内；所述喷气口输出低粒径的雾粒。

本实用新型另一方面提供一种雾炮车，该雾炮车包括上述的高效雾炮装置，该高效雾炮装置安装在雾炮车上；

该雾炮车还包括强风导流装置，所述强风导流装置由风机和风力导流筒组成，所述喷气口安装在导流筒气流出口位置，配合强风气流进行远程喷射。

进一步的，该雾炮车还包括动力装置，所述动力装置包括发动机，所述发动机为雾炮车提供动力电源。进一步的，所述动力装置还包括电气控制柜，所述电气控制柜的作用是控制整套雾炮车设备的喷雾工作状态。

本实用新型采用以上技术方案，在内外管之间的空腔引入高压空气气流，气流与内管平行，空气流经出口时，出口端内外管之间产生的超高速气流，在出口形成真空区，利用压力将水提升至雾化器的出口，开放型末端的负压和高速气流共同将溶液破碎成10-100微米的水雾飞沫，水雾飞沫进入雾室后，在运动方向上经历了突然变化，较大的雾粒不能继续前进。这些雾粒撞击雾室壁，最后排出。排出较大雾粒后，喷气口喷出10微米以下的水雾雾粒，通过高速风机将水雾吹向空中，水雾的颗粒与空气中的粉尘和雾霾结合形成水滴，靠水滴的重力作用降落至地面。

本实用新型旨在对目前多功能环保抑尘喷雾车(雾炮车)生雾技术予以改进，降低生雾粒径，优点在于提高雾化效果，形成的水雾粒径更低，空气除尘、净化效果更好。整体上提高了雾化效率，改善除尘除霾效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型高效雾炮装置结构示意图之一；