[实用新型]一种陶瓷耐磨焊枪组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷耐磨焊枪组件。

背景技术

磨煤机磨辊是中速磨机的核心部件，长期工作将造成磨辊表面磨损，为降低磨辊更换费用，采用堆焊的方法，在磨损表面堆焊一层耐磨金属材料，使其复原到原有外形尺寸。堆焊工艺分为离线堆焊和在线堆焊，离线堆焊需要将磨机磨辊从磨机拆出，在外部进行独立作业；在线堆焊需要在磨机罐体内部执行堆焊操作，由于磨机罐体内部空间狭窄，同时还要保持起弧角度，传统焊枪无法实现上述功能。另外，现有的焊枪在焊接过程中，焊接时在导电嘴内一般会产生焊接应力，且焊接应力往往集中在导电杆与导电嘴结合部位以及导电嘴的出口，由于焊接应力的作用，导致焊接作业时焊丝对导电嘴的摩擦力过大，导电嘴容易磨损，需要经常更换。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷耐磨焊枪组件，其能在焊接作业时保持一定的起弧角度，同时可减小对导电嘴的磨损。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种陶瓷耐磨焊枪组件，包括送丝管、导电杆以及导电嘴，导电嘴与导电杆电性连接；导电杆内形成有进丝通道以及出丝通道，所述进丝通道与出丝通道相互连通并呈夹角设置；所述送丝管的端部固接于所述导电杆靠近所述进丝通道的端部，并与所述进丝通道连通；所述导电嘴固接于导电杆靠近所述出丝通道的端部；所述导电嘴内部形成与所述出丝通道连通导丝腔，导丝腔包括进口端、导电段以及出口端，所述进口端形成于导丝腔靠近所述出丝通道的一端，所述出口端形成于导丝腔远离所述出丝通道的一端，所述导电段形成于所述进口端与出口端之间；所述进口端设有第一陶瓷层；所述出口端设有第二陶瓷层。

优选的，所述进丝通道和出丝通道的内径均大于导电段的内径。

优选的，所述进口端内壁固设有陶瓷环，所述陶瓷环形成所述第一陶瓷层。

优选的，导电嘴的外部套装有一陶瓷焊嘴，该陶瓷焊嘴固接于所述出口端并与所述出口端连通，所述陶瓷焊嘴形成所述第二陶瓷层。

优选的，所述进丝通道与出丝通道所形成的夹角为90度。

优选的，该陶瓷焊枪组件还包括焊枪夹持器，该焊枪夹持器用于夹持所述导电杆。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其焊丝可通过送丝管送入导电杆内的进丝通道内，并经出丝通道进入导电嘴内，由导电杆导入高压电流产生高热量堆积在导电嘴，使焊丝融化从而完成焊接作业，而由于进丝通道与出丝通道呈夹角设置，使该焊枪组件在焊接作业时保持一定的起弧角度。

此外，在导电嘴的进口端以及出口端分别设有第一陶瓷层和第二陶瓷层，由于陶瓷表面较铜表面光滑，有效的增加了送丝顺畅性。与此同时，由于陶瓷表面硬度远高于铜材，有效减少了对导电嘴的磨损，大大减少了导电嘴更换频率，增加导电嘴使用寿命，降低使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的焊枪组件的分解结构示意图；

图2为本实用新型的焊枪组件的局部剖视图；

图3为本实用新型的焊枪组件的整体结构示意图。

图中：10、送丝管；20、导电杆；21、进丝通道；22、出丝通道；30、导电嘴；31、进口端；311、陶瓷环；32、导电段；33、出口端；331、陶瓷焊嘴；40、焊枪夹持器；50、焊丝。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、图2以及图3所示的一种陶瓷耐磨焊枪组件，包括送丝管10、导电杆20以及导电嘴30，使导电嘴30与导电杆20电性连接。具体在导电杆20内形成有进丝通道21以及出丝通道22，且进丝通道21与出丝通道22相互连通，使进丝通道21与出丝通道22并呈夹角设置。将送丝管10的端部固接于导电杆20靠近所述进丝通道21的端部，送丝管10与进丝通道21连通。另外，导电嘴30固接于导电杆20靠近出丝通道22的端部，在导电嘴30内部形成有导丝腔，该导丝腔与出丝通道22连通。

导丝腔包括进口端31、导电段32以及出口端33，具体的是，进口端31形成于导丝腔靠近所述出丝通道22的一端，出口端33形成于导丝腔远离出丝通道22的一端，而导电段32则形成于进口端31与出口端33之间。此外，在进口端31设有第一陶瓷层；所述出口端33设有第二陶瓷层。