[实用新型]盖体组件及采样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及采样技术领域，尤其是涉及一种盖体组件及采样装置。

背景技术

涉及矿粉及煤炭采样技术领域的技术人员所周知，要得知矿粉及煤炭的质量分析结果，一般需经过采样、制样、化验三个环节，则质量分析结果误差的产生来源，为此三个环节的进行过程。从统计学角度分析，若使用方差表示该质量分析结果的误差，则分析结果为：矿粉及煤炭的煤质分析结果总误差中，其中80％的误差来源于采样环节，其中16％的误差来源于制样环节，其中仅4％的误差来源于化验环节。由此可知，采集具有代表性的煤样，是取得可靠性较强的煤质分析结果的重要依据。

目前，现有技术中，矿粉及煤炭的采样方式主要为人工采样，人工采样的具体方法，即，根据国标规定的方法，使用采样锹采样后，将所采国标规定标准重量的样品放入样品袋中，待所需样品采集完成后，用尼龙扎带扎好样品袋的采集口，由人工搬运至样品暂存处临时存放，待本批次所有采样工作完成后，所有样品被集体运输至检验机构备检。

现有技术存在如下缺陷：采用上述人工采样方式获得样品，化验该样品所获得的煤质分析结果，经常引起供需双方关于该结果的商业纠纷。究其原因，主要因为采样作业时间跨度太大(一般情况下，采样环节需要几十个小时)，采样人员的劳动强度很高，且供需双方和样品检验机构无法进行严格有效的全程监督，采样人员由于劳动强度较高、人类自身的惰性及收受贿赂等原因，未按照国标规定的标准方法进行采样操作，造成偶然误差较大，误差的产生直接导致供需双方中的一方的巨额经济损失，以及第三方检验机构的经济损失及公司声誉损失。

具体地，采样环节中的误差，其产生来源主要分为如下两个方面。

第一方面，采样人员受到供需双方的贿赂，或者受到供需双方中一方的贿赂，采样过程中，在煤样中混入其他杂质，或者将煤样替换为其他质量的样品。上述第一方面所描述的现象，一般发生在两种情况下。一种情况是发生在样品采集过程中，采样人员直接用行贿一方所提供的替换样品替换原有样品，或者将行贿一方所提供的污染物混入样品袋内，导致样品被污染；另一种情况是发生在样品运输过程中，采样人员在供需双方均不在场的时间内，将样品袋上的尼龙扎带剪断后，直接用行贿一方所提供的替换样品替换原有样品，或者将行贿一方所提供的污染物混入样品袋内，导致样品被污染，从而使样品检验结果发生变化而引起商业纠纷。

第二方面，采样人员由于采样劳动强度很高，且供需双方和检验机构无法对现场的采样人员采取切实有效的监督措施，采样人员不可避免的产生偷懒心理，出现少采、漏采、甚至乱采样的现象，进而造成采样量达不到国标规定的标准量，导致所采样品不具有代表性，致使最终化验结果的偏差较大，造成供需双方中一方的巨大经济损失而引发商业纠纷。

综上所述，现有技术采用人工方式采集样品，由于人为因素导致煤质分析结果的误差较大，进而引发商业纠纷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盖体组件，以解决现有技术存在的采用人工采样导致煤质分析结果误差大的问题。

为达到上述目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

一种盖体组件，包括环形盖板、活动翻板及锁紧机构；

所述活动翻板用于敞开或封闭所述环形盖板的环形口且用于放置样品，所述活动翻板的铰接端与所述环形盖板铰接，所述活动翻板的自由端与所述环形盖板通过所述锁紧机构连接，所述锁紧机构具有锁定状态和解锁状态；

所述锁紧机构处于锁定状态时，所述活动翻板封闭所述环形口；所述锁紧机构处于解锁状态时，所述活动翻板在样品的重力作用下向下翻转以敞开所述环形口进而使样品依靠自身重力脱离所述活动翻板。

进一步地，还包括重量传感装置，用于感应放置在所述活动翻板上的样品的重量参数；

当样品的重量参数不符合标准时，所述锁紧机构处于锁定状态；

当样品的重量参数符合标准时，所述锁紧机构由锁定状态转变为解锁状态。

进一步地，所述重量传感装置位于所述环形盖板的下方并弹性支撑所述环形盖板；

在样品的重力作用下，所述活动翻板能够带动所述环形盖板向下运动以使所述盖板触发所述重量传感装置进而获取样品的重量参数。

进一步地，还包括用于与桶体连接且位于所述环形盖板下方的环形衬板，所述重量传感装置设置在所述环形衬板上。

进一步地，还包括与所述环形盖板固定连接的限位组件；

所述限位组件与所述衬板插接且能够在所述盖板的带动下相对于所述衬板运动。