[实用新型]一种反共振振动筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料筛分设备的技术领域，具体的是一种反共振振动筛。

背景技术

筛分设备是矿山、选矿、选煤、建材、热电厂、化工等工业部门所必须的重要设备，其性能的好坏将直接影响这些行业的生产能力和技术经济指标。

申请号为200810012489.9的专利公开了一种反共振振动筛，它包括上质体 - 筛箱、下质体 - 激振体、主振弹簧、隔振弹簧、激振器，筛箱通过主振弹簧和激振体连接，激振体通过隔振弹簧坐落在基础上，激振体上装有激振器，电机与激振器相连。在本技术方案中，激振体对筛箱的连接是通过主振弹簧，主振弹簧沿筛箱侧板的走向设置，主振弹簧是：板弹簧、板弹簧和拉压螺旋弹簧的组合、板弹簧和反接式压缩橡胶弹簧的组合或板弹簧和剪切式橡胶弹簧的组合。上述布置方式有以下缺陷：1.筛箱的两个侧板通过主振弹簧与激振体连接，为了更好的保证筛箱的有效振动，在筛箱的两个侧板需要连接多组主振弹簧，筛箱的两个侧板受力集中，激振力只从筛箱的两个侧板传至筛箱，筛箱的侧板以及主振弹簧的使用寿命会降低，为加强筛箱的使用寿命，会增加筛箱上连接两个侧板的筛箱横梁的质量和刚性，会造成反共振振动筛的参振质量大，振动时需要的激振力大，能量消耗大；2.筛箱两个侧板上连接有多组主振弹簧，主振弹簧不方便布置，不利于筛箱在宽度方向上大型化发展，不能实现反共振振动筛的多通道筛分；3.当筛箱较大时，也需要激振体与筛箱的形状大小匹配，增加制造成本。这就是现有技术的不足之处。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种反共振振动筛，在筛箱通过主振弹簧与激振体连接时，避免筛箱两侧板受力集中，利于反共振筛向大型化发展。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种反共振振动筛，包括筛箱以及激振体，所述激振体上设置有用于驱动筛箱振动的激振源，所述筛箱与激振体通过主振弹簧连接，在筛箱的长度方向上，筛箱的底板上设置有至少一个筛箱主振横梁，所述激振体上设置有与筛箱主振横梁相配合的激振体主振横梁，相配合的每组筛箱主振横梁和激振体主振横梁在筛箱的宽度方向上均通过至少一个主振弹簧组件连接，所述主振弹簧组件的变形方向与筛箱的振动方向一致。采用本技术方案，所述主振弹簧组件分布在筛箱与激振体之间，使得筛箱与激振体振动传递不仅仅依靠筛箱的两个侧板，提高了稳定性，同时能够有效的增加筛箱、主振弹簧组件的使用寿命；相比于现有技术能够降低连接筛箱两侧板横梁的刚性与质量，减少振动所需的激振力，减少能耗；主振弹簧组件布置在筛箱与激振体之间利于筛箱向大型化发展，也可实现多通道筛分，设置有筛箱主振横梁与激振体主振横梁，方便主振弹簧组件的安装，此外，当筛箱较大时，并不需要激振体与筛箱的大小严格匹配，能够有效的降低激振体的的大小与质量。

优选的，所述在筛箱的长度方向上，筛箱的底板上间隔设置有多个筛箱主振横梁。

优选的，相配合的每组筛箱主振横梁和激振体主振横梁在筛箱的宽度方向上均通过间隔设置的多个主振弹簧组件连接。

优选的，还包括限位器，所述限位器用于约束筛箱与激振体的相对运动，使得筛箱和激振体只产生主振弹簧组件的变形方向上的相对运动，所述限位器的一端与筛箱固定连接，所述限位器的另一端与激振体固定连接。采用本技术方案，设置限位器能够避免反共振振动筛工作时，筛箱不会发生偏扭。

优选的，所述限位器的一端与筛箱主振横梁固定连接，所述限位器的另一端与激振体主振横梁固定连接；

或者所述筛箱上设置有筛箱限位横梁，所述激振体上设置有与筛箱限位横梁相配合的激振体限位横梁，所述限位器的一端与筛箱限位横梁固定连接，所述限位器的另一端与激振体限位横梁固定连接。

优选的，所述限位器采用树脂板或金属钢带或板弹簧。

优选的，所述限位器的布置方向与筛箱的振动方向垂直。

优选的，所述主振弹簧组件包括设置在激振体主振横梁内的隔板，所述隔板与激振体主振横梁下端之间设置有弹簧Ⅰ，所述隔板固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿激振体主振横梁并与筛箱主振横梁固定连接，所述连接轴上套设弹簧Ⅱ，所述弹簧Ⅱ设置在隔板与激振体主振横梁上端之间。采用本技术方案，弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ处于压缩状态，所述主振弹簧组件采用上述结构能够保证振动的稳定性。