[实用新型]条形隔离开关的双联控制结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气开关技术领域，尤其涉及一种条形隔离开关的双联控制结构。

背景技术

条形隔离开关通常配合熔断器使用，用在额定电流较大的场所，具有“负荷分断”和“隔离”的两个功能，并可以在每一极增加熔断器进行“过载及短路保护”，充分利用熔断器的保护特性曲线，实现对电缆和线路中设备保护，并在维修时提供明显断开点来保障工作人员人身安全，并可以扩展其他智能系统的开光设备。对条形隔离开关使用时，一般用于插接熔断体，并接入电路中，保护整个电路安全。

市场上常用的条形隔离开关主要由底座、盖、手柄及其灭弧罩等部分组成，其中静触头直接安装在底座上，还包括与静触头连接的接线板，接线板用于连接电缆。目前市场上的条形开关最大电流规格一般在630A，电流再大，开关性能达不到国家标准要求，电气不安全。因此，现有一种设计方式，将两只开关通过并联在一起，使电流规格作大，确保电气安全，满足国家标准要求。但在实际应用中，传统的并联方式是根据开关的安装位置，采用具有一定长度的铜排搭接隔离开关的接线板，一端伸出底座外、绕接至需要并联的隔离开关上，整个铜排连接的配置工艺要求高，难度大，安装强度大，使机柜内的布线复杂，且铜排裸露在外，存在安全隐患，根据设计要求，同时要实现并联隔离开关的双联控制作用，保证并联隔离开关位置的相对稳定性，避免发生相对位置变动，而以往的隔离开关是逐个间隔挂设在机柜架的进线板上，安装后的若干隔离开关在相对位置、手柄动作上无法保证同步性，彼此间配合效果差，因此，对隔离开关的同步操作具有较高要求。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中隔离开关的并联结构复杂，安装难度大，连接不便，以及安装位置不稳定，同步配合效果差的技术缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种条形隔离开关的双联控制结构，包括两个开关本体，和分别设置在所述两个开关本体内的静触头、熔断器和出线板，以及可活动安装在所述开关本体上的驱动手柄，所述驱动手柄驱动所述熔断器与静触头断开或闭合，所述出线板的一端与静触头电连接，其另一端延伸至所述开关本体的接线端口，两个所述开关本体内的出线板通过导电端子部件对应电连接，所述导电端子部件连接两个开关本体出线板的两端连接相序相同，以使两个所述开关本体内具有相同相序的出线板分别对应并联；所述两个开关本体的驱动手柄通过联动轴能够同步动作，所述两个开关本体的底部之间设置有固定结构，所述两个开关本体通过所述固定结构保持并排的相对位置固定。

作为一种优选方案，所述接线端口上安装接线护罩，所述导电端子部件容纳在所述接线护罩内。

作为一种优选方案，所述接线护罩与所述接线端口之间设置有卡接结构，所述卡接结构包括设置接线端口上的导向滑槽，和设置在所述接线护罩上与所述导向滑槽对应连接的导向凸边；还包括成型于所述导向凸边上的若干倒钩，以及成型于所述导向滑槽上能够与所述若干倒钩形成卡接配合的若干卡孔；所述倒钩与所述卡孔分别为相匹配的楔形结构。

作为一种优选方案，所述两个开关本体的出线板分别包括有A相出线板、B相出线板和C相出线板，所述导电端子部件包括：用于连接导通两个开关本体上的A相出线板的第一联接板，和用于连接导通两个开关本体上的B相出线板的第二联接板，以及用于连接导通两个开关本体上的C相出线板的第三联接板。

作为一种优选方案，所述第一联接板、第二联接板、第三联接板呈U形结构，并在在垂直方向上相互间隔设置；所述接线端口上设有用于间隔相邻所述出线板的若干绝缘插板。

作为一种优选方案，还包括设置在所述两个开关本体的底部之间、用于定位所述两个开关本体并联间距的至少一个定位卡件，所述定位卡件上成型有用于限定所述两个开关本体安装位置的两个定位导向槽。

作为一种优选方案，所述定位卡件包括分设在所述两个定位导向槽一侧的卡扣，所述两个开关本体的底部成型有与所述卡扣配合扣接的卡槽，通过所述卡扣与所述卡槽的配合以使所述定位卡件与两个开关本体形成紧固的卡扣连接。

作为一种优选方案，所述两个开关本体上的驱动手柄对应成型有适于安装所述联动轴的安装孔，所述联动轴穿过所述安装孔固定连接在两个所述驱动手柄之间，以使两个所述驱动手柄联动配合；所述联动轴伸出所述安装孔的两端设有开口挡圈。

作为一种优选方案，所述固定结构包括分别设置在所述两个开关本体底部、且相对应的至少一个安装凸台，和通过螺钉固定在所述安装凸台上的至少一个紧固杆，借助所述紧固杆与所述安装凸台的固定配合使所述两个开关本体紧固相连。