[实用新型]一种油脂加工厂能源管理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于油脂厂能耗监测控制技术领域，具体涉及一种油脂加工厂能源管理系统。

背景技术

油脂加工生产过程耗能大，是生产成本的主要来源之一，要保证油脂厂长远目标的实现，实施节能降耗势在必行，必须以技术改造为突破口，提高油脂厂的节能降耗水平。

节能降耗已成为衡量油脂加工企业技术水平、管理水平及经济效益的一项重要指标。然而，由于缺乏统一的用能情况监测数据做支撑，如何降低能耗指标往往仅凭经验，无法做到全面、科学、准确的管理和指导。基于此现状，通过建立一套能源管理信息平台来统一地对各项能源消耗进行监测和控制，及时反映油脂加工企业能耗水平，为进一步分析用能效率提供客观、公正和科学的基础数据，为油脂加工企业节能降耗工作提供新的动力。

油脂工厂开展节能降耗就是在生产过程中有效节省蒸汽、水、电等资源，提高单位资源的综合利用率，进而用最少的资源带给油脂厂更高的利润。比如两条日加工大豆2500吨生产线，年加工大豆150万吨，生产一级大豆油与三级大豆油27万吨、豆粕120万吨、粗磷脂2.1万吨。年实际用水60万吨，用电4600万度，用蒸汽65万吨，用天然气120万立方米。如果每年节约能源1%的情况下，油脂厂生产成本降低近千万元人民币。可见油脂加工生产过程中耗能较大，如果缺乏对能源系统的有效管理，无法做到精细化分析和决策，会在在一定程度上造成能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于能耗管理控制的油脂加工厂能源管理系统。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种油脂加工厂能源管理系统，包括数据采集模块、无线数据采集单元、监控客户端和云平台；

数据采集模块包括水流量采集模块、毛油流量采集模块、成品油流量采集模块、蒸汽流量采集模块和采集预处理车间、浸出车间和精炼车间设备耗电量的耗电量采集模块；

耗电量采集模块、毛油流量采集模块、成品油流量采集模块、蒸汽流量采集模块和水流量采集模块分别将采集到的耗电量、毛油流量、成品油流量、蒸汽流量和水流量传输到无线数据采集单元，无线数据采集单元将接收到的耗电量、毛油流量、成品油流量、蒸汽流量和水流量传输到监控客户端，监控客户端将接收到的耗电量、毛油流量、成品油流量、蒸汽流量和水流量传输到云平台。

无线数据采集单元包括PLC中央控制器和网络模块，PLC中央控制器通过网络模块与监控客户端无线通信。

预处理车间、浸出车间和精炼车间设备包括提升机、清理筛、烘干机、破碎机、榨油机、浸出器、蒸脱机、风机、加热器、水泵、换热器、凉水塔、过滤器、离心机、毛油泵、脱臭塔、脱酸塔、换热器。

耗电量采集模块包括多功能电力仪表，多功能电力仪表将采集到的耗电量传输到PLC中央控制器。

毛油流量采集模块包括设置于毛油管道上的LC系列椭圆齿轮流量计；成品油流量采集模块包括设置于成品油管道上的LC系列椭圆齿轮流量计；两个LC系列椭圆齿轮流量计分别将采集到的毛油流量和成品油流量传输到PLC中央控制器。

蒸汽流量采集模块包括设置于蒸汽管道上的涡街流量计；水流量采集模块包括设置于水管道上的涡街流量计；两个涡街流量计分别将采集到的蒸汽流量和水流量传输到PLC中央控制器。

所述监控客户端上连接有预警单元。

所述监控客户端上连接有打印设备。

所述网络模块为GPRS无线网络模块。。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中的无线数据采集单元将能源计量仪表实时采集的电设备的各能耗参数的信号打包成Modbus协议数据包，并以TCP/IP包的形式发送到监控客户端，监控客户端对各用电设备能源消耗数据进行实时监控，将能源消耗数据以动态数字、图形显示出来，并可以对接收的数据信号与设定的标准信号比对分析，对异常状态和数据及时发出报警，并且保留历史报警的发生时间和报警原因；用户可进行查询、编辑和打印；为监测人员进行能耗分析提供数据基础。

2、本实用新型中的无线数据采集单元采用GPRS无线通信网络，现场的数据采集节点不需要铺设通信电缆，配置方便灵活。

附图说明

图1为本实用新型中的原理框图。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。