[实用新型]一种酚醛树脂预均化处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及酚醛模塑料生产设备技术领域，具体为一种酚醛树脂预均化处理设备。

背景技术

酚醛模塑料以酚醛树脂为粘合剂，木粉为主要填料，辅以添加剂，通过热炼加工制备而成的粉粒状酚醛模塑料。酚醛模塑料适宜于模压成型和注塑成型，用于低压电器、普通生活用具、阻燃、耐热耐水的高强度电器配件和水润滑轴承及密封圈、高性能汽车零配件，交通电器的绝缘结构件和具有高频绝缘性的电讯、无线电绝缘零件等。

酚醛模塑料生产过程中需要用到不同种类的酚醛树脂，使用前需要对酚醛树脂的粉碎和预均化处理，现有技术中通常都是逐步粉碎，然后人工加入卧式旋转混料仓中进行混料，不仅设备集成度低，自动化程度低，物料转运过程费时费力，混料不均匀，并且酚醛树脂在粉碎过程产生灰尘也得不到很好的处理和控制，容易造成物料损失和污染环境。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种酚醛树脂预均化处理设备，解决了目前酚醛树脂预均化混料不均匀，设备集成度和自动化程度低，转运过程费时费力，且粉碎灰尘得不到有效处理的问题。

本实用新型的技术方案在于：一种酚醛树脂预均化处理设备，包括粉碎机、第一输送管、旋风分离器、卧式旋转混料仓、第二输送管、脉冲式布袋除尘器和布袋除尘器。所述粉碎机粉碎后的粉料经第一输送管输送至旋风分离器旁侧的进料口，所述旋风分离器安装在支架体的顶部，旋风分离器的底部出料口上设置有下料控制阀和下料布袋；所述卧式旋转混料仓安装在位于旋风分离器下侧的支架体上，所述卧式旋转混料仓的中部上下相对两侧分别设置有进出料斗，所述进出料斗上设置有封口装置；所述旋风分离器的顶部经第二输送管连接至脉冲式布袋除尘器，所述脉冲式布袋除尘器的出风口经抽风管连接至布袋除尘器，所述抽风管上安装有抽风机，最后将余风排空。所述脉冲式布袋除尘器还旁接有空压机和脉冲电磁阀。所述卧式旋转混料的下方还设置有称重计量器。

优选地，所述封口装置为袋状封口装置，所述袋状封口装置包括连接在进出料斗的封口布袋和围绕在封口布袋外周的封口绳。通过围绕在封口布袋外周的封口绳，可以实现对进出料斗的封口，解开封口绳又可以实现卧式旋转混料仓的进出料。

优选地，所述封口装置为封口截止阀或封口盖板。

优选地，所述封口截止阀包括阀板、螺杆、螺母座和操作手柄，所述阀板横向穿设在进出料斗上，所述螺杆安装在螺母座上，所述螺杆的前端铰接在阀板上，所述螺杆的后端安装有操作手柄。通过转动操作手柄可以带动阀板横向移动，从而达到进出料斗的关断和连通的目的。

优选地，所述卧式旋转混料仓的水平转轴两端搭载在支架体的轴承座上，所述水平转轴由动力机构带动。所述动力机构为电机等。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的酚醛树脂预均化处理设备将酚醛树脂原料的粉碎、转送、预均化混合以及粉尘的回收和除尘集合在一套设备中，设备设计和布局合理，且具有较高的设备集成度。解决了目前酚醛树脂预均化混料不均匀，设备集成度和自动化程度低，转运过程费时费力，且粉碎灰尘得不到有效处理的问题。大大减轻了工作人员的工作量，并且大大提升了工作效率，同时采用旋转卧式旋转混料仓的方式进行混料，使混合料更加均匀。

另外，通过配置脉冲式布袋除尘器和布袋除尘器，达到了除尘的目的，通过旋风分离器将粉碎过程产生的灰尘通过第二输送管输送至脉冲式布袋除尘器内，在脉冲式布袋除尘器内缓冲沉淀，并通过布袋除尘器完成除尘，大大减少了灰尘的排放，保护工作人员的健康，同时也使环境免受污染。

附图说明

图1为实施例1中酚醛树脂预均化处理设备的结构示意图。

图2为实施例2中酚醛树脂预均化处理设备的结构示意图。

图3为图2中A处的局部放大示意图。

图中：1—粉碎机、2—第一输送管、3—旋风分离器、4—卧式旋转混料仓、5—第二输送管、6—脉冲式布袋除尘器、7—布袋除尘器、8—支架体、9—下料控制阀、10—下料布袋、11—进出料斗、12—封口装置、13—电机、14—抽风机、15—阀板、16—螺杆、17—螺母座、18—操作手柄、19—空压机、20—脉冲电磁阀、21—称重计量器。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术内容能被所述技术领域的一般技术人员所理解，下面结合附图对本实用新型做详细的说明。

实施例1

请参阅图1，本实用新型的酚醛树脂预均化处理设备包括粉碎机1、第一输送管2、旋风分离器3、卧式旋转混料仓4、第二输送管5、脉冲式布袋除尘器6和布袋除尘器7。