[实用新型]一种高速压力机结构

说明书

技术领域

本实用新型属于压力机领域，特别涉及一种高速压力机结构。

背景技术

现有技术中，有一种高速精密压力机，其专利申请号：200910031498.7；申请日：2009.05.08；其结构包括相位差为180度的双曲柄杆，双曲柄杆一端通过主连杆与运动滑块相连，另一端通过副连杆与副滑块相连，在运动滑块和冲压滑块的左右两侧对称设置有相同的多杆支链，通过该多杆支链将运动滑块和冲压滑块连接在一起。运动滑块在双曲柄杆和主连杆的带动下作上下往复运动，该上下往复运动通过两条多杆支链的推杆推动下上连杆和摆动块在两侧摆动，进而带动冲压滑块上下往复运动，其不足之处在于：通过两条对称的运动支链保证滑块处于水平状态，确保滑块和双曲柄杆受力平衡，其不足之处在于：多杆支链的结构复杂，需要设置多根连杆，占用更多的空间，导致压力机结构不够紧凑。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高速压力机结构，能够使得压力机滑块上下往复运动时导向更加平稳，通过平衡块来平衡曲轴转动和滑块滑动产生的惯性力，减轻压力机机身的震动，适用于高速精密压力机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高速压力机结构，包括机身和工作台，工作台上设有下模板，机身上部水平设有可转动的曲轴，曲轴的一端与旋转驱动机构传动连接，曲轴上连接有连杆，连杆的下端铰接有螺杆，螺杆下端设置有滑块，所述滑块上侧固定连接有竖直的中导柱，中导柱上设有从上到下贯穿中导柱的安装槽，所述螺杆设置在中导柱的安装槽内，所述机身中部设有水平板，水平板上设有与中导柱相匹配的中导柱孔，所述中导柱穿过中导柱孔，所述滑块的四个顶角处均竖直设置有侧导柱，所述工作台上对应各侧导柱分别设有侧导柱座，侧导柱座上竖直开设有侧导柱孔，所述侧导柱插入对应侧导柱座的侧导柱孔内；所述曲轴上沿轴向对称设置有一对平衡连杆，平衡连杆的上方设置有平衡块，平衡块下部水平设置有支撑轴，所述两平衡连杆的上端均铰接在支撑轴上，所述机身上对应平衡块设有竖直导向杆，平衡块上设置导向孔，所述导向杆插入导向孔内，导向杆与导向孔间隙配合。

本实用新型工作时，旋转驱动机构带动曲轴转动，曲轴带动连杆摆动，连杆通过螺杆带动滑块上下运动，滑块上侧的中导柱在中导柱孔中上下移动，侧导柱在侧导柱座的侧导向孔内上下移动，中导柱和四根侧导柱起到导向作用；曲轴转动同时，也带动平衡连杆摆动，平衡连杆带动平衡块沿着导向杆上下运动。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：中导柱和中导柱孔、侧导柱与侧导柱孔之间均为圆柱侧面接触，防止滑块与导轨之间为平面接触，四根侧导柱与中导柱为滑块导向，滑块滑动更加平稳，平衡块可以平衡曲轴周向转动产生的不平衡力、滑块上下滑动产生的不平衡力，减轻因惯性不平衡力引起的机身震动，适用于滑块高速滑动的精密压力机。

作为本实用新型的进一步改进，所述中导柱孔内设置有中导柱铜套，侧导柱孔内设置有侧导柱铜套。中导柱铜套和侧导柱铜套可以减轻导柱运动时产生的摩擦，保护导柱和导柱孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述侧导柱上端设置有侧导柱压盖。侧导柱压盖将导柱与滑块连接更紧密，侧导柱更加稳定地连接在滑块上。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括电机，电机的输出端设置有电机轮，曲轴的一端设置有飞轮，电机轮与飞轮之间经传动带传动连接。电机带动电机轮转动，电机轮经传动带驱动飞轮转动，飞轮带动曲轴转动，传动结构简单，曲轴转速更高，适用于高速精密压力机。

作为本实用新型的进一步改进，所述平衡块上左右对称设置有一对导向孔，机身上设有两根导向杆，各导向杆分别插入对应导向孔内，导向杆上端设有限位螺母。两根导向杆使得平衡块上下运动时更加平稳，平衡块向上运动到与限位螺母接触时就开始向下运动，起到限位作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图。

图2为本实用新型的传动结构示意图。

图3为本实用新型的剖视图。

图4为中导柱的结构示意图。

图5为侧导柱的结构示意图。

图6为平衡块的局部结构示意图。

其中，1机身，2工作台，3下模板，4曲轴，5连杆，6螺杆，7滑块，8中导柱，9 水平板，10侧导柱，11侧导柱座，12平衡连杆，13平衡块，14支撑轴，15中导柱铜套，16侧导柱铜套，17侧导柱压盖，18电机，18a电机轮，19飞轮，20导向杆，21限位螺母，22传动带。

具体实施方式