[实用新型]一种去除毛刺装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及设计锂离子电池技术领域，尤其涉及一种去除毛刺装置。

背景技术

锂电池极片一般由活性物质涂覆在金属集流体上，由于活性物质涂覆层较厚且致密，在分切过程中金属基材容易产生毛刺。其中，毛刺为金属物质，残留在电池中易电池短路风险。

因此，为解决上述的问题，需找一种可以去除毛刺的装置成为本技术领域人员所研究的重要课题。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种去除毛刺装置，用于解决在分切过程中金属基材容易产生金属毛刺，残留在电池中易造成电池短路的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种去除毛刺装置，包括：直流电源、极卷、金属电刷以及金属极板；

所述直流电源的一端与所述金属电刷连接，另一端与所述金属极板连接；

所述极卷设置在所述金属极板上；所述金属电刷设置在所述极卷的上方且与所述极卷的表面接触。

可选地，所述直流电源的电压高于300V。

可选地，所述金属极板的底面为绝缘底面。

可选地，所述金属极板为圆形金属极板。

可选地，所述直流电源还连接有开关。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型实施例提供了一种去除毛刺装置包括直流电源、极卷、金属电刷以及金属极板；所述直流电源的一端与所述金属电刷连接，另一端与所述金属极板连接；所述极卷设置在所述金属极板上；所述金属电刷设置在所述极卷的上方且与所述极卷的表面接触。本实施例中，将金属电刷和金属极板均与直流电源进行连接，在金属极板上设置需要去除毛刺的极卷，利用带电流的金属电刷扫刷极卷的表面，从而实现去除金属毛刺，降低了电池短路的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的一种去除毛刺装置的结构示意图；

图示说明：金属电刷1；极卷2；金属极板3；直流电源4；开关5。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种去除毛刺装置，用于解决在分切过程中金属基材容易产生金属毛刺，残留在电池中易造成电池短路的技术问题。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中提供的一种去除毛刺装置的一个实施例包括：

直流电源4、极卷2、金属电刷1以及金属极板3；

该直流电源4的一端与金属电刷1进行连接，另一端与金属极板3进行连接；

极卷2设置在金属极板3的上；金属电刷1设置在极卷2的上方并且与极卷2的表面进行接触；

需要说明的是，由于金属极板3与直流电源4的一端进行连接，金属极板3使得极卷2带上电流，金属刷子也与直流电源4进行连接，金属刷子也带上电流，通过金属刷子在极卷2的表面上刷扫，即可对毛刺进行清理。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实施例中，将金属电刷1和金属极板3均与直流电源4进行连接，在金属极板3上设置需要去除毛刺的极卷2，利用带电流的金属电刷1扫刷极卷2的表面，从而实现去除金属毛刺，降低了电池短路的风险。

请参阅图1，本实用新型实施例中的直流电源4的电压高于300V，通过设置高电压的直流电源4可加强金属刷子清理卷面毛刺的能力。

请参阅图1，本实用新型实施例中的金属极板3的地面为绝缘底面，将金属极板3的底面设置为绝缘底面，防止电流对装置旁边的操作人员造成生命危险。

进一步地，金属极板3为圆形金属极板3，其面积可根据极卷2的尺寸进行调整，此处不做出限制。

请参阅图1，本实用新型实施例中的直流电源4还连接开关5，该开关5主要用于对电源进行开启与关闭。