[实用新型]一种提高DMS二十辊轧机换辊效率的辊架

说明书

技术领域

本实用新型属于不锈钢冷轧技术领域，涉及一种提高DMS轧机二十辊轧机换辊效率的辊架。

背景技术

不锈钢冷轧二十辊轧机机组是不锈钢冷轧的核心机组，目的在于保证产品的表面和厚度精度，使不锈钢表面质量状态从NO.1转变为轧硬态，DMS二十辊轧机是目前最常用的一种轧机，为保证轧制后带钢的板形以及表面质量，定期要更换背衬辊辊系，现有的换辊方法不能满足机旁更换辊系，必须抽一组旧辊后，利用天车和配重将旧辊吊运至新辊存储台后准备新辊，大大降低了换辊效率，整套辊系换辊时间基本在12小时以上，制约了二十辊轧机产能的释放。

实用新型内容

为解决以上的技术问题，本实用新型提供一种适合于现场操作并能大幅提高DMS二十辊轧机换辊效率的辊架。

本实用新型所采用的技术方案是：一种提高DMS二十辊轧机换辊效率的辊架，该辊架整体上为方形框架，包括有支腿，支腿上固定矩形架体，矩形架体的其中三个边梁上固定有挡板，没有设固定挡板的一个边梁上固定有鞍座，无固定挡板边梁的对侧边梁上也对应的设有鞍座，与固定有鞍座边梁相邻的两个边梁之间固定有辊支撑梁。

鞍座共有20个，一个边梁上有10个，组成5组放辊道。

进一步的，相邻支腿之间固定有加强梁。

更进一步的，加强梁与矩形架体之间设有竖加强体。

无固定挡板边梁的侧面端头固定有挡柱，挡柱之间放置防护板。

矩形架体侧面固定有吊钩。

本实用新型取得的有益效果是：利用该辊架进行辊系更换，可以实现近机旁更换辊系，改变以往抽1组旧辊，到背衬辊存贮区域连接1组新辊的方式，降低吊运时间，大大提高换辊效率，1组背衬辊更换时间可缩短10-15分钟。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的辊架主视示意图；

图3是本实用新型的辊架俯视示意图；

图4是本实用新型的辊架侧视示意图。

具体实施方式

为更好的说明本实用新型，下面将结合说明书附图及较佳实例对本实用新型进行更详细的描述，本实用新型的保护范围不仅限于所举实例。

一种提高DMS二十辊轧机换辊效率的辊架，该辊架整体上为方形框架，包括有支腿1，支腿上固定矩形架体2，矩形架体2的其中三个边梁上固定有挡板3，没有设固定挡板的一个边梁上固定有鞍座4，无固定挡板边梁的对侧边梁上也对应的设有鞍座4，与固定有鞍座4边梁相邻的两个边梁之间固定有辊支撑梁5。相邻支腿1之间固定有加强梁6，加强梁6与矩形架体2之间设有竖加强体8。矩形架体2侧面固定有吊钩10。无固定挡板边梁的侧面端头固定有挡柱7，挡柱7之间放置防护板9，这样四面都有阻挡，辊不会滚落。

鞍座4共有20个，一个边梁上有10个，组成五组放辊道，可以数量满足存储4组新背衬辊和1组旧背衬辊的能力。吊钩10方便该辊架的天车吊运和三个挡板3使得吊运过程中防止辊掉落。

该辊架的使用：1、换辊时以4组背衬辊为一个吊次，将准备好的4组新背衬辊放置到辊架鞍座组成的放辊道上，给从机架中抽出的旧辊留一空放辊道，安装好防护板后，利用天车调至轧机机旁；

2、利用天车把载有新背衬辊的辊架吊至轧机机旁，在配重及天车的配合下，采用抽一组旧辊放置到放辊道上，再将辊架上的一组新辊装入轧机内的方法完成4组背衬辊的更换，4组旧辊放置于辊架上。

3、利用天车将放置有旧辊的辊架吊至旧背衬辊存储区域，卸除旧辊，空辊架又吊到新背衬辊存放处，继续下一批4组新背衬的更换，直到整个背衬辊辊系更换完毕。使用该工具，可以大大节约换辊时间，整个换辊时间可节省2小时以上。