[实用新型]一种带废油回收装置的冷镦机

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤压成型领域，具体涉及到一种带废油回收装置的冷镦机。

背景技术

冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法，可以用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部，可以减少或代替切削加工。现有的冷挤压成型机在使用过程中，当成品成型从料口出来的时候，成品身上会带有部分油液，沉积在料桶内不仅影响料桶的质量，对成品造成勿扰，同时也会浪费。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是提供一种带废油回收装置的冷镦机，对成品身上带出的油液进行集中收集，保证生产的正常进行。

（二）技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种带废油回收装置的冷镦机，包括机身，所述机身一侧设置有成品出口，所述成品出口下设置有收集装置，所述收集装置包括桶身以及横向设置在桶身内的滤油板，所述桶身内设置有吸油装置；所述吸油装置包括吸油管、密封盖、出油管以及吸油机构，所述吸油管穿过滤油板延伸至桶身的底部，所述密封盖设置在吸油管的顶部，所述出油管与吸油管侧身相连接且与吸油管内部相连通，所述出油管向下倾斜，所述吸油机构由密封盖插入吸油管内且延伸至吸油管底部。

进一步，所述吸油机构包括依次相连接的头部、柄部以及塞部，所述头部设置在密封盖上，所述柄部以及塞部设置在出油管内部，所述塞部与出油管的内壁相贴合且可在出油管内上下运动。

进一步，所述头部由线材弯折而成，所述头部呈L形状或者U形状。

进一步，所述滤油板采用不锈钢网制成，所述滤油板上设置有通孔，所述吸油管穿过所述通孔延伸至桶身的底部。

进一步，所述桶身侧面呈直角梯形状，所述桶身后侧设置有清理口，所述清理口处设置有开闭门，所述开闭门底部与桶身之间通过铰链进行连接，所述开闭门顶部与桶身之间通过搭扣进行连接。

（三）有益效果

本实用新型的带废油回收装置的冷镦机，对冷挤压成型机进行了改造，增加了吸油装置，将吸油装置插入至料桶的底部，利用针筒吸取的原理，将沉积在底部的油液进行抽取加以回收，保证料桶内部的清洁同时可以对油液经过一定处理后加以重新利用。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型中收集装置的示意图；

图3为本实用新型中收集装置的侧面示意图；

图4为本实用新型中吸油装置的示意图；

图5为本实用新型中吸油机构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图所示，本实用新型提供一种带废油回收装置的冷镦机，包括机身1，所述机身1一侧设置有成品出口2，所述成品出口2下设置有收集装置3，所述收集装置3包括桶身31以及横向设置在桶身31内的滤油板32，所述桶身31内设置有吸油装置4；所述吸油装置4包括吸油管41、密封盖42、出油管44以及吸油机构43，所述吸油管41穿过滤油板32延伸至桶身31的底部，所述密封盖42设置在吸油管41的顶部，所述出油管44与吸油管41侧身相连接且与吸油管41内部相连通，所述出油管44向下倾斜，所述吸油机构43由密封盖42插入吸油管41内且延伸至吸油管41底部。

其中，所述吸油机构43包括依次相连接的头部431、柄部432以及塞部433，所述头部431设置在密封盖42上，所述柄部432以及塞部433设置在出油管44内部，所述塞部433与出油管44的内壁相贴合且可在出油管44内上下运动，头部431由线材弯折而成，所述头部431呈L形状或者U形状，方便拿手进行握持同时防止掉入出油管内。

同时，滤油板32采用不锈钢网制成，滤油板32与桶身31的底部之间存在间隙，所述滤油板32上设置有通孔34，所述吸油管41穿过所述通孔34延伸至桶身31的底部，利用滤油板32将油液与成品进行分离，方便对油液的吸取。

还有，桶身31侧面呈直角梯形状，所述桶身31后侧设置有清理口，所述清理口处设置有开闭门33，所述开闭门33底部与桶身31之间通过铰链进行连接，所述开闭门33顶部与桶身31之间通过搭扣进行连接，通过搭扣的开闭，可以实现开闭门33将开口的封闭以及开启，利用清理口，可以对滤油板32下方的细小杂质进行定时的清理，减少滤油内所含的杂质。