[实用新型]板材抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛光机，具体涉及板材抛光机。

背景技术

板材生产加工后，需要对板材的表面进行打磨抛光，但在抛光过程中，往往会产生尘屑，如果尘屑不清理不仅会造成加工精度的降低，也会造成尘屑在工厂中弥漫，从而影响工作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材抛光机，解决传统的抛光机直接用活动式的吸尘器进行收集时，往往需要人工操作，从而造成劳动力浪费的问题，也解决了使用固定式的吸尘器只能针对抛光板材上的一处进行收集，从而使板材上其他位置还有抛光后的尘屑未收集的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

板材抛光机，包括支架、传动轮、抛光轮、抛光电机和驱动电机，传动轮和抛光轮均通过支架支撑，驱动电机控制传动轮，抛光电机控制抛光轮，传动轮有两组以上，且任意相邻的两组传动轮之间均设置有抛光轮；

板材的上方设有吹风机，吹风机有两个以上，且沿所述传动轮的传动方向，分别一一对应设置在每个抛光轮的后侧，其中吹风机的风口指向位于板材上的抛光轮与板材的接触处；

每个抛光轮的两端端面处设置有集尘管，集尘管的一端开口，且开口端指向抛光轮与板材的接触处，集尘管的另一端与抽风机连接。

在本技术方案中，支架分别支撑传动轮、抛光轮，驱动电机控制传动轮转动，抛光电机控制抛光轮转动来进行抛光工作，在抛光轮抛光时，往往会产生大量的尘屑，通过设置在抛光轮的上方的吹风机将尘屑吹开，并通过设置在抛光轮的两端端面处的集尘管来收集尘屑，从而将整个板材上的尘屑收集干净，这样避免了人工收集造成的劳动力浪费，也避免了使用固定式的吸尘器只能针对抛光板材上的一处进行收集，从而使板材上其他位置还有抛光后的尘屑未收集的问题。

更进一步的技术方案是，上述的传动轮和抛光轮均由上下设置的两个轮轴构成，其中抛光轮的外表面上设置有抛光层。

在本技术方案中，传动轮和抛光轮均由上下设置的两个轮轴构成，其中抛光轮能对板材的上下板面同时进行抛光。

更进一步的技术方案是，上述的传动轮上的两个轮轴均设置有空腔，空腔与传动轮上轮轴的外表面之间设置有通孔；

抽风机上设置有管道，管道与传动轮轮轴转动连接，抽风机通过管道与空腔连通。

在本技术方案中，传动轮上设置有通孔，通孔由空腔与抽风机连接，这样在传动的同时，也能将板材板面上的灰尘进行收集。

更进一步的技术方案是，上述的管道连接在传动轮轮轴一端端面的圆心处，且管道与传动轮轮轴一端端面之间通过密封轴承连接。

在本技术方案中，通过密封轴承可以使传动轮相对于管道转动，从而避免管道随着传动轮转动从而造成管道从传动轮上脱落。

更进一步的技术方案是，上述的吹风机通过增设的金属软管固定连接在支架上。

在本技术方案中，吹风机通过金属软管可以任意调节位置。

更进一步的技术方案是，上述的传动轮的外表面上设置有防滑橡胶层。

在本技术方案中，防滑橡胶层增加了传动轮与板材之间的摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、本实用新型能在抛光的同时，然后对板材进行清洁，从而改善生产的车间环境，并提高了板材的洁净度，从而提高了抛光精度。

2、传动轮和抛光轮均由上下设置的两个轮轴构成，其中抛光轮能对板材的上下板面同时进行抛光。

3、传动轮上设置有通孔，通孔由空腔与抽风机连接，这样在传动的同时，也能将板材板面上的灰尘进行收集。

4、通过密封轴承可以使传动轮相对于管道转动，从而避免管道随着传动轮转动从而造成管道从传动轮上脱落。

5、吹风机通过金属软管可以任意调节位置。

6、防滑橡胶层增加了传动轮与板材之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意主视图。

图2为本实用新型结构示意俯视图。

图3为本实用新型抛光轮与管道的连接示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1