[实用新型]一种工业管道焊接辅助结构

说明书

技术领域

本实用新型属于工业管道焊接技术领域，尤其是涉及一种工业管道焊接辅助结构。

背景技术

目前在工业大口径管道焊接过程中，特别是氩弧气体保护焊，需要对焊接处采用氩气保护，并对管道内进行充气保护，常采用的是对整根管道进行充气。由于对整根管道进行充气，常常存在充气时间长，耗气量大，焊接效率低，焊接成本高。同时对管道固定常用龙门架支架支撑。而这种方法，对于大管径的钢管，管道的转动、移动特别费时，费力。焊接效率低下。同时焊接过程中不便观察焊道的成形，焊接废品率比较高。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种工业管道焊接辅助结构，以解决上述焊接过程难以转动管道，难以观察焊道成形，进而影响管道焊接成本，焊接效率和焊接质量等问题，以达到节能，节钱，提高效率的效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种工业管道焊接辅助结构，包括设置在管道内部的封堵部和设置在管道底部的支撑部；所述封堵部包括设置在管道内部的堵板和设置在管道一端的两片法兰盘之间的垫片，所述垫片中部开设有透明窗口，所述的堵板中开设有进气孔，所述的垫片中开设有出气孔；所述支撑部包括设置在管道下方并与管道外表面接触的万向轮以及设置于万向轮下方的固定支架。

进一步的，所述法兰盘的外部包裹有用于密封法兰盘的透明的PVC薄膜。

进一步的，所述的进气孔设置在堵板的下部，所述的出气孔设置在垫片的上部。

进一步的，所述堵板包括两片相互固定的圆盘，所述两片圆盘之间设置有PVC垫圈，所述两片圆盘的相同位置均开设有进气孔。

进一步的，所述圆盘的直径略小于管道的内径，所述PVC垫圈的直径略大于管道的内径。

进一步的，所述圆盘的直径较管道的内径小4mm，所述PVC垫圈的直径较管道的内径大8mm。

进一步的，所述固定支架包括若干竖直设置的第一方钢和水平搭接在第一方钢之间的第二方钢，所述的万向轮安装在第二方钢上方。

进一步的，所述第一方钢底部固定连接有底板，所述底板通过螺栓与地面固定。

进一步的，所述第二方刚为带孔方钢。

相对于现有技术，本实用新型所述的工业管道焊接辅助结构具有以下优势：

(1)本实用新型所述的工业管道焊接辅助结构能够明显减少焊接过程中的耗气量，同时减少充气时间，提高焊接工作效率，减少焊接废品率；

(2)本实用新型所述的工业管道焊接辅助结构通过设置万向轮和固定支架，便于管道转动和移动，能够提高工人在焊接大直径的管道过程中的工作效率，同时避免在转动、移动管道时支架发生倾倒，以免造成人身财产的损失。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的工业管道焊接辅助结构中封堵部的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的工业管道焊接辅助结构中堵板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的工业管道焊接辅助结构中堵板的支撑部的结构示意图。

附图标记说明：

1-进气管；2-管道；3-堵板；4-焊缝；5-法兰盘；6-出气孔；7-出气管；8-进气孔；9-垫片；10-PVC薄膜；11-PVC垫圈；12-圆盘；13-万向轮；14-第一方钢；15-带孔方钢；16-化学螺栓；17-底板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。