[实用新型]一种火电厂的渣水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及到渣水处理系统，具体是涉及到一种火电厂的渣水处理系统。

背景技术

近年来，全国各地火力发电厂建设项目甚多，且正在向大型、高参数机组和国产化的方向发展，同时，对环保的要求日益提高，对废水、废气、废渣等污染物的排放控制的要求也越来越严格，以往的火力发电厂不太重视渣水排放的环保问题，现在渣水排放要经过严格处理，达标后才能回用或排放。

目前，国内的渣水处理方法一般采用沉淀池、浓缩机、陶瓷滤砖池等处理方法，也有少数厂家采用絮凝沉淀+斜管+砂虑的方式。上述处理技术存在着各种各样的问题，如占地而积大、工艺链长、净化时间长、能耗损耗高、出水质量差、设备管础和操作及维护量大等缺点。而渣水化学处理系统在运用不当的情况下，会带来二次污染，将严重损坏排渣设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种渣水处理系统，通过将渣水泵和捞渣机之间建立内循环以后，能够有效的处理渣水，缓解渣水系统渣水不平衡问题，降低能耗，解决火电厂将高效浓缩机浓缩分离出的浆液通过排浆泵打回捞渣机时，造成高效压缩机堵浆严重，主耙无法运行，无法实现浆液的分离的问题。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

一种火电厂的渣水处理系统，包括捞渣机、渣沟、渣浆池、渣水泵、高效浓缩机、澄清池、补水泵，所述捞渣机的出水管路连接到渣沟；所述渣沟连接到渣浆池；所述渣浆池连接有渣水泵；所述渣水泵连接高效浓缩机；所述渣水泵的出水管路连接到捞渣机，构成内循环，将渣浆池处理过的渣水循环至捞渣机中；所述高效浓缩机出水管路连接到澄清池；所述澄清池连接到补水泵；所述补水泵的出水管路连接到捞渣机。

进一步的，所述捞渣机的补水管路装有电动门，且该补水管路和补水泵的出水管路相连接。

进一步的，所述渣沟中流进的渣水主要为捞渣机溢流水、渣仓冲洗水。

进一步的，所述澄清池的出水管路还连接到排浆泵，所述排浆泵的出水管路连接到高效浓缩机。

进一步的，所述的捞渣机在船头尾两端各设有水位计和温度计。

进一步的，所述捞渣机的导轮为外置式。

进一步的，所述渣浆池中安装有若干滤网、搅拌设备

本实用新型的有益效果在于：

1、渣水系统能够高效、持续的对渣水进行处理，降低对设备的损耗。

火电厂的渣水处理系统原先设计为用渣水泵将渣浆池中将渣水直接打至高效浓缩机的处理系统处理后进入澄清池，再由补水泵打回至捞渣机，造成长期大量渣水打至浓缩机，导致堵浆严重，主耙无法运行，无法实现浆液的分离，导致高效浓缩机及澄清池内部大量积渣，严重影响了设备的安全。现在通过设计将渣水泵的出水管路连接到捞渣机，可以构成内循环，将渣浆池处理过的渣水循环至捞渣机中，减少对高效浓缩机的使用，降低该设备的损耗。

2、可以实现智能化的补水，降低能耗

本实用新型的渣水系统中的渣水泵出水管路连接到捞渣机，将渣浆池处理过的渣水循环至捞渣机中；仅在渣浆池中池液位过高时或者捞渣机水位超过预警水位时，开启连接到高效浓缩机，可以是排浆泵处于长期停运状态，减少了排浆泵启动时自身所需的用水量，保持系统水平衡，并节约了厂用电。同时在捞渣机的补水管路装有电动门且连接有补水泵的回水管路，补水泵可以在捞渣机水位低于预警水位时，实现水位低联开补水功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所述的一种火电厂的渣水处理系统，包括捞渣机、渣沟、渣浆池、渣水泵、高效浓缩机、澄清池、补水泵，所述捞渣机的出水管路连接到渣沟；所述渣沟中流进的渣水主要为捞渣机溢流水、渣仓冲洗水；所述渣水流进渣沟后、再流进渣浆池，所述渣浆池连接有渣水泵；所述渣水泵的出水管路连接到捞渣机的回水管路，构成内循环，将渣浆池处理过的渣水循环至捞渣机中；所述渣水泵的出水管路还连接到高效浓缩机；所述高效浓缩机出水管路连接到澄清池；所述澄清池连接到补水泵；所述补水泵的出水管路连接到捞渣机。

所述捞渣机的补水管路装有电动门，且该补水管路和补水泵的出水管路相连接。

所述澄清池的出水管路还连接到排浆泵，所述排浆泵的出水管路连接到高效浓缩机。

所述的捞渣机在船头尾两端各设有水位计和温度计。

所述捞渣机的导轮为外置式。

所述渣浆池中安装有若干滤网、搅拌设备