[实用新型]疏水除污膜镀膜刮刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及疏水除污膜的镀膜领域，特别是一种疏水除污膜镀膜刮刀。

背景技术

太阳能电池板通常安装在玻璃建筑墙面及玻璃屋顶，长期暴露在室外，灰尘、油污甚至鸟粪、树叶等不可避免的沉积在玻璃表面，影响了太阳能电池板的能量转换效率。带来巨大的经济损失和安全隐患。太阳能电池板表面的清洁过程繁琐且工作量大，通常需要专业的光伏清洁公司清洁，人工擦拭、清水冲洗、设置清洗装置等都难度较大，浪费资源和资金。提升玻璃的自清洁能力是能源材料研究的一个重要方向。

中国专利文献CN 102294182 A记载了一种疏水纳米介孔分子筛填充 PDMS 复合膜的制备方法，采用含有聚二甲基硅氧烷、疏水介孔分子筛、交联剂、催化剂、溶剂的铸膜液，在聚酯无纺布支撑的多孔超滤膜上层上刮膜，并加热使其交联完全制得本复合膜，本实用新型得到的经过表面硅烷偶联剂修饰的介孔分子筛与 PDMS 基体结合紧密，在 PDMS 基体中分散均匀，疏水介孔分子筛填充 PDMS 复合膜制膜工艺简单，选用材料价格低廉，在碳酸二甲酯 / 甲醇共沸液中抗溶胀性强，优先透碳酸二甲酯性能优异，当疏水介孔分子筛填充质量比例为 30％时，其分离因子 α ＝ 4.07，渗透通量为 J ＝ 1.13kg/m 2 h([DMC] ＝ 30wt％，40℃ )。

中国专利文献CN 105126634 A记载了一种超疏水的分离膜的制备方法，包括以下步骤 ：(1) 制备基膜 ：将制膜聚合物溶于溶剂中，制成质量分数为 15-30％溶液，向其中添加少量的造孔剂及含氟高分子化合物，其中造孔剂的质量分数为 1-5％，含氟高分子化合物质量分数为0.5-2％，搅拌均匀，制成铸膜液 ；(2) 制备涂膜液 ：将含氟高分子聚合物溶于溶剂中，制成质量分数为 1-5％的涂膜液，加入沉淀剂，质量分数为1-3％ ；(3) 涂膜 ：将步骤 (1) 得到的铸膜液在洁净的玻璃板表面刮膜，得到基膜，在 5-10min 之间向表面刮上一层步骤 (2) 所得的涂膜液，涂膜液的厚度为基膜的 0.2-0.8 倍，在水浴中凝固成型，得到该超疏水的分离膜，其与水的接触角为150-175°，该制备方法过程简单，成本低，能够得到具有疏水结构稳定的超疏水的分离膜。

现有技术中给出了在玻璃板表面刮膜的方案，但是在现有技术中并未见相关专用于太阳能玻璃表面镀膜的专用设备。通常采用手工刮膜，效率低，劳动强度高。从上述的记载也可看出，现有疏水除污膜的原材料价格较高、生产工艺较为复杂，成本较高，手工刮膜存在的浪费较大，而且刮刀在液体膜上容易留下刀痕，使该处光线发生变化，影响成品的外观。

中国专利文献CN 104826769 A记载了一种新型自动平板刮膜机，包括基座、刮膜台、刮膜平板、刮膜平板调节装置、刮刀单元、驱动单元。其中刮刀单元包括 ：刮刀、刮刀调节装置、刮刀支架。驱动单元与刮刀单元连接，控制刮刀的运行 ；通过刮膜平板调节装置调整刮膜平板的高度和水平 ；通过刮刀调节装置调整刮刀的高度和水平 ；通过刮膜平板调节装置和刮刀调节装置共同作用，精确控制膜的厚度与均匀度。该设备的结构也存在容易在液体膜上留下刀痕的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种疏水除污膜镀膜刮刀，在较低成本的条件下，能够大幅提高镀膜的均匀性，确保镀膜表面没有刮刀形成的痕迹。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种疏水除污膜镀膜刮刀，刮刀包括前斜面，和与前斜面固定连接，并位于前斜面两端的侧挡片；

在工作时，前斜面、侧挡片的内壁和基板的表面，构成一个用于容纳镀膜液体的料斗。

优选的方案中，侧挡片的正面和前斜面的底棱与基板的表面形成密封。

优选的方案中，刮刀包括刮刀安装座和刮刀片，

刮刀片与刮刀安装座通过固定槽或固定螺钉连接；

优选的方案中，刮刀片的材质为聚氨酯、硅胶、尼龙或聚四氟乙烯。

优选的方案中，在前斜面的位置设有至少一个注液孔或注液管。

优选的方案中，在刮刀的两端设有侧轮。

优选的方案中，所述的侧轮通过悬臂轴与刮刀的刮刀安装座连接，每一端的侧轮为两个，侧轮的外壁与侧挡片的正面平齐。

优选的方案中，在刮刀的两端固定安装有侧轮安装座，每个侧轮安装座安装有两个侧轮，侧轮的外壁与侧挡片的正面平齐。

一种采用上述的疏水除污膜镀膜刮刀的镀膜方法，包括以下步骤：一、基板倾斜放置，将刮刀侧挡片的正面和前斜面的底棱与基板贴紧；

二、将镀膜液体注入前斜面、侧挡片和基板之间的空间；