[实用新型]一种圆柱形钢材表面除锈设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，具体是一种圆柱形钢材表面除锈设备。

背景技术

钢材在在投入使用前，都要进行刷漆处理以达到美观和耐用，而刷漆前除锈是一道关键工序，以往工人对钢管除锈采用人工用钢丝刷打磨完成，结果是效率低、打磨效果差，而专业的除锈设备，结构复杂，造价成本高，不便于推广应用。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，效率高，打磨效果好的圆柱形钢材表面除锈设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种圆柱形钢材表面除锈设备，包括支撑架；所述支撑架的内部设置有污水存放室、工作台、螺纹杆和除锈装置；支撑架的左侧设置有旋转装置；支撑架的顶部设置有蓄水室；支撑架的右侧设置有放置孔和驱动电机；支撑架的顶部设置有支撑板；所述污水存放室设置在支撑架的中心位置，且左右两端与支撑架的左右两内壁焊接在一起；所述工作台设置在污水存放室的顶部，且通过连接杆固定焊接在污水存放室的顶部；所述支撑板焊接在支撑架的顶部；所述蓄水室通过螺钉固定在支撑板的顶部左侧，且通过软管与除锈装置相连接；所述螺纹杆设置在支撑板的底部，左侧通过轴承座与支撑架的左壁相连接，右侧与驱动电机相连接；螺纹杆与除锈装置上的螺纹孔相套接；所述驱动装置设置在支撑架右侧上方，且通过螺钉与支撑架固定连接；所述除锈装置由挡板、进水管、蓄水腔、排水孔和刷毛组成；所述挡板焊接在进水管的顶部；所述进水管的顶部与软管相连接，底部与蓄水腔相连接；所述蓄水腔焊接在进水管的底部；所述排水孔设置有多个，且均匀的设置在蓄水腔的底部；所述刷毛设置有多个，且焊接在蓄水腔的底部；所述放置孔与夹持装置设置在同一水平线上；所述旋转装置由装置外壳、电动机、主动轮、从动轮和旋转轴组成；所述装置外壳通过螺钉固定在支撑架的左端；所述主动轮设置在装置外壳的内部下方，且通过连接轴与电动机相连接；所述电动机设置在装置外壳的左侧，且通过螺钉固定在装置外壳上；所述从动轮设置在主动轮的上方，且与主动轮相啮合；所述旋转轴贯穿装置外壳的右壁与从动轮相套接，且通过固定销与从动轮固定在一起；旋转轴的右侧设置有夹持装置；所述夹持装置焊接在旋转轴的右侧。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述电动机和驱动电机均通过控制开关与电源相连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述支撑架的底部设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置结构简单，设计合理，使用方便；将需要进行除锈的圆柱形钢材通过夹持装置固定在旋转装置上，另一端放置在放置孔内，打开电动机，带动旋转轴进行运动，从而带动钢材进行旋转，同时打开驱动电机，带动螺纹杆进行转动，从而使得除锈装置从左到右进行运动，在运动的过程中对圆形钢材进行除锈处理，当除锈装置到达右端，然后让驱动电机反转，从而带动除锈装置向左进行运动，再次对圆柱形钢材进行清洗，该装置清洗效率高，清洗效果好，能够全方位的对圆柱形钢材进行清洗。

附图说明

图1为圆柱形钢材表面除锈设备结构示意图；

图2为圆柱形钢材表面除锈设备中的旋转装置结构示意图；

图3为圆柱形钢材表面除锈设备中的除锈装置结构示意图。

图中：1-支撑架、2-旋转装置、21-装置外壳、22-电动机、23-主动轮、24-从动轮、25-旋转轴、3-夹持装置、4-除锈装置、41-挡板、42-进水管、43-蓄水腔、44-刷毛、45-排水孔、5-蓄水室、6-软管、7-螺纹杆、8-支撑板、9-驱动电机、10-放置孔、11-工作台、12-污水存放室。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。