[实用新型]一种单面滑动多功能摩擦材料试验机

说明书

技术领域

本实用新型属于摩擦材料试验机领域，更具体地，涉及一种单面滑动多功能摩擦材料试验机。

背景技术

摩擦材料的摩擦性能直接关系到隔震装置的整体性能，其主要通过待测材料与滑板进行往复滑动摩擦来获得测试材料的初始静摩擦系数、平均动摩擦系数以及磨耗率等摩擦性能参数。

目前，已有的滑动摩擦磨损试验设备大多采用盘式旋转摩擦方式，如球—盘式、销—盘式和环—块式摩擦试验装置。该类试验装置主要通过旋转的摩擦盘与固定的摩擦头发生旋转滑动，从而测出摩擦盘的摩擦系数，这与隔震装置往复滑动摩擦方式有很大区别，所测摩擦性能参数不能科学合理地作为隔震装置的设计依据；其次，该类试验装置的竖向加载能力小，摩擦盘转动时平行度稳定性差，缺少相应的温度调节装置，无法满足摩擦材料进行不同面压、速度以及温度等地震工况条件下的摩擦性能试验要求。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供一种单面滑动多功能摩擦材料试验机，通过竖向油缸调节摩擦材料所承受的面压力，通过水平油缸实现摩擦材料的往复滑动摩擦，通过温度调节系统调节摩擦材料的试验温度，可实现摩擦材料在不同面压、速度以及温度等工况条件下的摩擦性能试验。

为实现上述目的，本实用新型提供一种单面滑动多功能摩擦材料试验机，包括机架、液压系统、滑动组件及温度调节系统，其中，

所述液压系统包括竖向油缸、水平油缸、竖向位移传感器、水平位移传感器、法兰盘、竖向压力传感器、连接杆、水平压力传感器和伺服阀块，所述竖向油缸设置在所述机架的顶板上，所述竖向油缸的内部设置有所述竖向位移传感器，所述竖向油缸的活塞端部通过所述法兰盘与所述竖向压力传感器连接，所述水平油缸设置在所述机架的横梁上，所述水平油缸的末端通过支撑架与所述机架的底座固定，所述水平油缸的内部设置有所述水平位移传感器，所述水平油缸活塞端部与所述水平压力传感器的一端连接，所述水平压力传感器的另一端通过螺纹与所述连接杆固定，所述伺服阀块通过液压油管连接泵站为所述竖向油缸和水平油缸提供动力；

所述滑动组件设置在所述机架底座板的上端面上，包括承载底座、导向机构、滑动台组件、滑板及试样工装，所述承载底座的下端面通过螺钉与所述机架的底座板连接，所述导向机构安装在所述承载底座的上端面上，所述试样工装上端面通过螺纹与所述竖向压力传感器的下端面连接，所述试样工装下端面设有凹槽，摩擦材料试样嵌在所述试样工装的凹槽内，并与所述滑板的上表面接触，所述滑板设于所述滑动台组件的上端面上；

所述温度调节系统包括测温热电偶，用于实时监测所述滑板的温度，进而实现对摩擦材料的温度控制。

进一步地，所述滑动台组件包括滑动台和滑动台底座，所述滑动台底座下端面与所述导向机构的上端面固定，所述滑动台底座上端面承接所述滑动台的下端面，所述滑板嵌在所述滑动台上端面的凹槽内，并且所述滑板的上端面要高出所述滑动台的上端面。

进一步地，所述滑动台包括柱状垫芯、导热管和保温套，所述柱状垫芯的侧面设有螺线形凹槽，所述导热管旋绕在所述柱状垫芯侧面的凹槽内，且所述导热管外端面低于所述柱状垫芯的侧面，所述保温套的中心设有柱状凹槽，用于承接所述柱状垫芯的嵌入，所述保温套的上端面设有环形凹槽，用于承接所述滑板的嵌入，所述环形凹槽底面与所述柱状垫芯顶面齐平，所述保温套的末端设置有两个导热管接头，用于连接所述温度调节系统，所述保温套侧面上端设置有测温孔，用于安装所述测温热电偶。

进一步地，所述温度调节系统还包括加热制冷循环器和回流软管，所述加热制冷循环器通过所述回流软管与所述导热管接头连接，构成回流管路，所述测温热电偶置于所述测温孔中。

进一步地，所述滑动台底座的前端设置有双耳板，通过销轴与所述连接杆杆端的关节轴承铰接。

优选地，所述滑板为镜面不锈钢板。

优选地，所述导向机构为自摩擦力较小的滚珠导轨导向系统，并通过螺钉固定在所述承载底座上。

优选地，所述导热管为紫铜管。

优选地，所述保温套为尼龙保温套。

优选地，所述导热管与所述柱状垫芯侧面凹槽之间的空隙用导热硅脂进行填充。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：