[实用新型]粒度砂回收装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种粒度砂回收装置。

背景技术

碳化硅生产过程中，碳化硅粒度砂常会有散落在地上的现象，实际操作中，是人工不定时的清理，费工费时，如果集中收集，不定时的统一存放，再集中运走，可以大大减少生产中的浪费，节约生产成本，而且在人工不定时的回收过程中，可以解决零散成品料统一计算吨数的问题；所以急需一种粒度砂回收装置以解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种粒度砂回收装置，该粒度砂回收装置可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种粒度砂回收装置，该粒度砂回收装置包括主机体；主机体顶部通过L形的上支撑架与顶部转动电机连接，所述顶部转动电机底部通过竖直设置的主支撑撑杆与碗形吸料嘴连接，所述碗形吸料嘴底部外边沿均匀设置有四个半圆形开口，所述碗形吸料嘴的侧壁上设置有环形导轨，所述环形导轨上设有沿所述环形导轨滑动的滑块，所述滑块与套设在所述环形导轨外部的密封布条连接；滑块上接有伸入所述碗形吸料嘴内部的橡胶软管，所述橡胶软管的另一端与设置在所述主机体内部对吸气泵连通，所述吸气泵与存料腔体连通；存料腔体的一端设有滤气板，所述滤气板底部设有底部开门，所述底部开门底部与设置在所述主机体侧端面底部的出料槽体相接，所述主机体底部设置有底座，所述底座内部设置有底部转动电机，所述底部转动电机与转轮连接。

该粒度砂回收装置具有的优点如下：

（1）通过设置主支撑撑杆、碗形吸料嘴、环形导轨、密封布条、滑块及半圆形开口并在碗形吸料嘴顶部通过竖直设置的主支撑撑杆与顶部转动电机连接，可以使碗形吸料嘴以主支撑撑杆为轴进行转动，从而使半圆形开口的方向发生变化，进而对四周的粒度砂进行吸入回收，如果采用传统的碗形吸气嘴而不设置半圆形开口，则为了使粒度砂能够进入吸气嘴需要将吸气嘴升高一定的距离，而这个距离很难把控，距离过大时吸力会变小，距离过小时粒度砂无法进入吸气嘴，因而使用起来会十分不方便，同时滑块可以带动伸入碗形吸料嘴内部的橡胶软管的末端绕环形导轨转动以避免橡胶软管缠绕在主支撑撑杆外部，同时密封布条可以对环形导轨起到很好的密封作用。

（2）通过设置主机体、吸气泵、存料腔体、滤气板、底部开门、出料槽体、底座及转轮可以将吸入的粒度砂导入存料腔体中并将气体从滤气板处排出，并通过出料槽体进行接料，同时底座内部设置有底部转动电机，底部转动电机可以带动转轮转动进而实现主机体的移动或转动，以增大该粒度砂回收装置的回收范围。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的粒度砂回收装置的结构示意图。

其中：1、顶部转动电机；2、上支撑架；3、主机体；4、吸气泵；5、存料腔体；6、滤气板；7、底部开门；8、出料槽体；9、底座；10、转轮；11、橡胶软管；12、主支撑撑杆；13、碗形吸料嘴；14、环形导轨；15、密封布条；16、滑块；17、半圆形开口。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。

在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。

为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。

根据本申请的一个实施例，提供一种粒度砂回收装置，如图1所示，包括主机体3；主机体3顶部通过L形的上支撑架2与顶部转动电机1连接，所述顶部转动电机1底部通过竖直设置的主支撑撑杆12与碗形吸料嘴13连接，所述碗形吸料嘴13底部外边沿均匀设置有四个半圆形开口17，所述碗形吸料嘴13的侧壁上设置有环形导轨14，所述环形导轨14上设有沿所述环形导轨14滑动的滑块16，所述滑块16与套设在所述环形导轨14外部的密封布条15连接。