[实用新型]一种吊环压扁机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及环体压扁设备技术领域，尤其公开了一种吊环压扁机构。

背景技术

在人们的日常生活过程中，需要利用挂钩挂持多个小零件，例如，需要利用挂钩挂持钥匙、指甲刀、掏耳勺等，挂钩大致包括钩体及装设在钩体上的吊环构成，在挂钩的生产过程中，钩体与吊环是分开单独成型的，待两者单独成型完成后，再将两者组装到一起，进而完成钩体与吊环的组装；但是现有技术中主要是通过工作人员手动将吊环压扁在钩体上，使得吊环不会从钩体上脱落，吊环的压扁效率极其低下，致使挂钩的组装效率也极其低下，不能满足现代化生产的需要。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种吊环压扁机构，无需工作人员手动压扁吊环，提升吊环的压扁效率，进而提升挂钩的组装效率。

为实现上述目的，本实用新型的一种吊环压扁机构，包括架体，滑动连接于架体的压板，装设于压板与架体之间的第一弹簧，转动连接于架体的跷跷板，用于驱动跷跷板转动的驱动件；跷跷板的中部转动连接于架体，跷跷板的一端用于抵接压板的一端，驱动件用于驱动跷跷板的另一端；压板的另一端设有用于容设吊环的弧形盲槽，第一弹簧的长度方向与压板的滑动方向相同。

优选地，所述吊环压扁机构还包括抵接于跷跷板的推板，压板、推板位于跷跷板的同一侧，跷跷板的另一端设有导引斜面，导引斜面沿远离压板的方向并沿远离推板的方向延伸而成，推板抵接于导引斜面，驱动件用于驱动推板移动。

优选地，所述推板设有用于容设跷跷板的另一端的让位槽，让位槽的底面为贴设至导引斜面的驱动斜面。

优选地，所述驱动件为装设于架体的气缸或电缸，驱动件的活塞杆与推板连接。

优选地，所述压板及跷跷板的数量均为两个，每一压板与架体之间均装设有第一弹簧，两个压板共线设置，弧形盲槽位于两个压板彼此靠近的一侧；两个跷跷板彼此间隔设置，导引斜面位于两个跷跷板彼此靠近的一侧，推板的两端分别抵接于两个跷跷板的导引斜面。

优选地，所述吊环压扁机构还包括第二弹簧，第二弹簧的两端分别连接于两个跷跷板的另一端，压板、推板分别位于第二弹簧的两侧。

优选地，所述架体包括本体及装设于本体的导向体，压板滑动连接于导向体，第一弹簧的两端分别抵接压板及导向体；跷跷板的中部转动连接于导向体，本体设有用于容设跷跷板另一端的限位槽。

优选地，所述导向体设有滑槽，压板滑动连接于滑槽内；压板的一端设有突块，突块、导向体均设有容置盲槽，第一弹簧的两端分别容设于突块的容置盲槽内及导向体的容置盲槽内。

优选地，所述本体的两侧均装设有盖体，限位槽贯穿本体，本体设有与限位槽连通并贯穿本体的镂空槽，盖体用于遮盖镂空槽。

优选地，所述跷跷板设有用于抵接压板一端的圆弧面。

本实用新型的有益效果：当挂钩的吊环套设在钩体上之后，驱动件驱动跷跷板转动，转动的跷跷板连带压板相对架体移动，利用弧形盲槽限位住吊环，通过移动的压板将吊环压扁在钩体上，进而完成吊环与钩体的组装；无需工作人员手动压扁吊环，提升吊环的压扁效率，进而提升挂钩的组装效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型隐藏盖体后的立体结构示意图；

图3为本实用新型的分解结构示意图。

附图标记包括：

1—架体 2—压板 3—第一弹簧

4—跷跷板 5—驱动件 6—弧形盲槽

7—推板 8—导引斜面 9—让位槽

11—驱动斜面12—圆弧面13—第二弹簧

14—本体15—导向体16—限位槽

17—盖体18—镂空槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。