[实用新型]烤烟散叶打捆箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烤烟打捆技术，具体涉及一种初分级后的烤烟散叶打捆箱。

背景技术

我国自引种烤烟以来，一直采用分级扎把、甩把收购模式。多年的实践证明，这种收购模式存在着混级混把、部位不清、等级不纯、甚至夹带杂物等弊端，致使烟叶的工业可用性降低。近年来，全国几乎所有烟区都在开展散叶收购及模式探索，并将这种模式定义为“由烟农分炕去青去杂按质初分类，自然成捆，分部位、分炕次经过预约后到烟站交售，再由烟站专业分级队伍，在烟叶收购场地分部位集中实施专业化分级，边分级、边收购的专分散收模式”。烤烟“专分散收”节省了分级扎把用工和费用，提高了工作效率，又避免了扎把环节中的混部位、混等级、掺杂使假现象，保证了烟叶等级质量，提高了烟叶等级纯度。目前，在进行烟叶的打捆作业时，一般是将打捆的绳子放在地上，然后将散叶堆在绳子上，堆到一定程度后将绳子系好即可。或者使用空心砖、木板等材料临时组装成打捆工具，造成烟叶打捆散乱，烟叶方向不一致；烟捆形状不规范，呈现松散的椭圆形，容易造成烟叶损伤、掉落；烟捆重量不一致；并且工作效率不高，常常需要重复投入劳动力，也不利烟叶的贮存保管、运输和交售。

现有技术中出现了一些烟叶打捆设备，解决了烟叶成捆问题。但是，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：这些打捆装置底部放在地面，装卸烟叶时操作人员弯腰幅度大、劳动强度大，打捆后的烟叶过紧或过松，烟叶与打捆设备摩擦导致烟叶磨损，堆放取出烟叶不方便，打捆效率低下。因此，迫切需要设计一种操作方便、省时省力，高效快捷的烟叶打捆工具。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种打捆效率高、捆烟质量好的烤烟散叶打捆箱，该打捆箱可以降低工作者的劳动强度，操作方便，省时省力。

本实用新型提供的技术方案：所述一种烤烟散叶打捆箱，其特征在于：包括支撑架、打捆压板和设置在支撑架上的打捆箱，所述打捆箱是由底板、前、后挡板组成而成的顶面与两侧面均为敞开状箱体，所述底板固定在支撑架上，前、后挡板的底边分别与底板通过铰链连接，上部通过连接构件与支撑架的活动连接；在打捆箱的前、后挡板上部分别设有打捆绳限位卡；所述打捆压板为宽度小于或等于打捆箱前、后挡板之间的距离，并在打捆箱内装入烟叶后，置于打捆箱内烟叶上方对烟叶下压。

本实用新型较优的技术方案：所述支撑架是由四根高度相等的竖向支撑杆与四根横向支撑杆组成，四根横向支撑杆两两平行焊接在四根竖向支撑杆的中部，将四根竖向支撑杆连接，并在四根竖向支撑杆的中部围成一个长度和宽度与打捆箱相匹配的长方形支撑架，所述打捆箱底板通过铆钉或螺钉固定在该长方形支撑架上，且固定之后，底板上方与下方的竖向支撑杆长度相等，打捆箱的前、后挡板上部两侧分别通过连接构件与支撑架的四根竖向支撑杆上部活动连接。

本实用新型较优的技术方案：所述打捆压板为长120cm、宽度39cm、厚3cm的木质长方形压板，在打捆压板靠近两端边缘处分别开设有操作凹槽或操作孔。

本实用新型较优的技术方案：在打捆箱的前、后挡板上部分别对称设有两个打捆绳限位卡，且两个挡板上的打捆绳限位卡相互对应，所述打捆绳限位卡为固定在挡板上的卡扣或开设在挡板上宽0.5cm、深2cm的卡槽。

本实用新型较优的技术方案：所述打捆箱底板采用木板或人造高密度板制作而成，底板长80cm、宽40cm、厚2cm；打捆箱的前、后挡板长73.5cm、宽40cm。

本实用新型较优的技术方案：所述连接构件分别固定在四根竖向支撑杆上部的插孔和固定在前、后挡板两侧的插销组成。

本实用新型较优的技术方案：所述支撑架的四根竖向支撑杆和四根横向支撑杆均采用热镀锌正方形钢管，其四根竖向支撑杆的高度为80cm，支撑杆的各个部位采用电焊焊接。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型的底板设置通过支撑架架起来，提高了打捆箱的高度，该高度符合人体力学原理，减少了操作者弯腰程度和频次，减轻了劳动强度，有利于保护打捆人员的身体健康；

(2)打捆箱的尺寸能够有效适应最长烟叶的打捆需求，并且能够使打捆后烟捆的规格、重量、松紧达到基本一致，有利于烟叶堆码、搬运和交售，减轻了劳动强度，提高了工作效率；

(3)本实用新型打捆箱两头不设挡板，侧板通过铰链与箱体底板连接，上部由插销连接，可以方便打开，堆放烟叶和取出烟捆时更加方便、灵活、快捷，并减少烟叶与侧板摩擦而导致烟叶破碎；

(4)在两侧挡板上设有打捆绳卡扣，可以对捆绳限位，避免捆绳被放歪，避免捆绳掉入箱体或混入烟叶中，有利于提高工作效率；