[实用新型]一种分级螺旋送料设备以及金刚石合成设备有效
申请号: | 201720458047.1 | 申请日: | 2017-04-27 |
公开(公告)号: | CN206965686U | 公开(公告)日: | 2018-02-06 |
发明(设计)人: | 周世杰 | 申请(专利权)人: | 郑州沃德超硬材料有限公司 |
主分类号: | B01J3/06 | 分类号: | B01J3/06;B01J3/02 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 | 代理人: | 齐云 |
地址: | 450001 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分级 螺旋 设备 以及 金刚石 合成 | ||
技术领域
本实用新型涉及金刚石合成领域,具体而言,涉及一种分级螺旋送料设备以及金刚石合成设备。
背景技术
金刚石是最主要的超硬材料,硬度高、化学稳定性好。采用磨料级金刚石超硬材料制造的树脂砂轮具有磨削效率高、自锐性好、加工成本低等优点,广泛应用于玻璃、陶瓷、硬质合金等硬脆材料的磨削加工。
石墨在金刚石合成过程中具有举足轻重的作用,它既是金刚石生长所需的碳源,又是合成腔内的热源,同时又是高压腔中的受压介质,是用于辅助加热和改善腔体内温度分布的辅助材料。
研究表明,石墨的粒度对于合成的金刚石的品质有着重要的影响。由晶粒尺寸大且晶型完整的碳源石墨材料,在合成金刚石的过程中转不按的速度缓慢,有利于提高金刚石晶体生长粗粒度比和晶体生长的质量。相反地,由晶粒尺寸小的碳源石墨材料,则能够合成粒度 比较小的金刚石晶体,二者各有用处。现有技术中,控制粒度主要通过对石墨材料进行预筛选来实现,并没有将筛选的过程融入到金刚石合成的设备中,对于送样过程中由于物理挤压造成的细晶粒不能很好的处理,得到的金刚石晶体需要进行筛选,降低了生产效率,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分级螺旋送料设备,其能够在输送石墨粉体的同时,对其粒度进行筛选,并将筛选后的大粒度的石墨粉和小粒度的石墨粉分别进行金刚石合成,很好地控制合成金刚石时所用的石墨晶体粒度,分别得到了粒度不同的金刚石晶体,且金刚石晶体的粒度分布更均匀。
本实用新型的另一目的在于提供一种金刚石合成设备,其包含上述分级螺旋送料设备,其能够在输送石墨粉体的同时,对石墨晶体的粒度进行筛选,并利用不同粒度的石墨粉分别合成粒度不同的金刚石晶体。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种分级螺旋送料设备,包括:
送料装置,送料装置包括螺旋叶片和转轴,转轴穿过螺旋叶片的轴线并与螺旋叶片固定连接,螺旋叶片环绕转轴并沿转轴的轴向方向延伸;
第一料筒,第一料筒包括同轴设置的内料筒和外料筒,内料筒内形成有第一料腔,内料筒与外料筒之间形成有第二料腔,内料筒的筒壁上设置有多个贯穿的筛孔;分级螺旋送料设备还包括连通至第一料腔的第一进料管道和第一出料管道,进料管道和出料管道分别位于料筒的两端,外料筒的筒壁上设置有物料回收口;
第二料筒,第二料筒内形成有第三料腔,第三料腔的两端分别连通至第二进料管道和第二出料管道,第二进料管道与物料回收口连通;
第一料腔和第三料腔内均设置有送料装置;内料筒或第二料筒活动套设于螺旋叶片的外侧,并与螺旋叶片同轴设置,螺旋叶片与内料筒或第二料筒的内壁之间形成有螺旋状的过料通道。
进一步地,在本实用新型其它较佳实施例中,第二料筒的长度方向与第一料筒的长度方向平行设置。
进一步地,在本实用新型其它较佳实施例中,第二出料管道位于第二料筒远离第一出料管道的一端。
进一步地,在本实用新型其它较佳实施例中,物料回收口处设置有集料漏斗,集料漏斗沿着远离物料回收口的方向收缩,并在集料漏斗远离物料回收口的一端形成出料口,出料口连接至第二进料管道。
进一步地,在本实用新型其它较佳实施例中,出料口在物料回收口所在平面内的投影位于物料回收口的范围内。
进一步地,在本实用新型其它较佳实施例中,外料筒的内壁上设置有多个指向物料回收口的吹气管。
进一步地,在本实用新型其它较佳实施例中,吹气管的长度方向均沿外料筒的周向设置,多个吹气管沿外料筒的长度方向分布。
进一步地,在本实用新型其它较佳实施例中,外料筒的筒壁内设置有气室,多个吹气管均与气室连通,外料筒的外壁设有连通气室的进气管。
进一步地,在本实用新型其它较佳实施例中,多个筛孔沿内料筒的周向排列形成筛孔组,多个筛孔组沿内料筒的长度方向由进料管道延伸至出料管道。
一种金刚石合成设备,包括第一压柱机、第二压柱机和上述分级螺旋送料设备,分级螺旋送料设备的第一出料管道连接至第一压柱机的进料端,分级螺旋送料设备的第二出料管道连接至第二压柱机的进料端。
本实用新型实施例的有益效果是:
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