[实用新型]一种凹版印刷机的油墨过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种凹版印刷机的油墨过滤装置。

背景技术

印刷供墨系统是机组式凹版印刷机中的重要的部分，在凹版印刷中油墨中经常会掉入一些纸屑和铁末等杂质，一不小心便会将供墨的油路堵塞，在油墨中形成固体杂质，容易产生拉条、拉墨等产品质量问题，而且箱体与箱盖为一体式的，不容易方便拆装清洗。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种凹版印刷机的油墨过滤装置，主要解决减少油墨细小颗粒及金属颗粒的进入，从而杜绝印品表面拉丝现象，有效提高产品合格率，方便拆装。

一种凹版印刷机的油墨过滤装置,包括箱体以及设置在箱体上的箱盖，所述箱盖的顶板中部设有一个位于箱体内的吸铁金属板，所述吸铁金属板的左右两侧设有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板与箱盖的顶板之间通过螺钉连接，所述第二过滤板与箱盖的顶板之间通过螺钉连接，所述吸铁金属板包括金属框、若干个水平设置在金属框内的横向吸铁棒以及与横向吸铁棒垂直设置的竖向吸铁棒，所述吸铁金属板的下端面、第一过滤板的下端面和第二过滤板的下端面与箱体的底面接触，所述箱体与箱盖之间通过第一卡扣件和第二卡扣件卡扣连接，所述第一卡扣件和第二卡扣件结构相同，所述第一卡扣件包括开设在箱体上端面的凹槽以及与箱盖一体成型的连接杆，所述连接杆上设有若干个凸块，所述凹槽的内壁上开设有用于卡扣安装凸块的卡槽。

所述箱体的右板上部开设有进油墨口，所述箱体的左板下部开设有出油墨口。

所述第一过滤板的孔径为700微米和第二过滤板的孔径为400微米。

所述箱盖与吸铁金属板一体成型。

所述竖向吸铁棒上下两端与金属框的上、下侧板一体成型，所述横向吸铁棒的左右两端与金属框的左、右侧板一体成型。

本实用新型的有益效果在于：通过设置油墨进入箱体会首先经过第一过滤板进行过滤杂质，在经过吸铁金属板进行金属的吸附，最后经过第二过滤板进行过滤，然后从出口流出，这样油墨中的各种杂质粉尘被滤掉，箱体与箱盖之间通过第一卡扣件和第二卡扣件连接，方便拆洗、维修。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的箱盖的结构示意图；

附图3为本实用新型的箱体的结构示意图。

具体实施方式

根据图1-3，一种凹版印刷机的油墨过滤装置,包括箱体1以及设置在箱体1上的箱盖2，所述箱盖2的顶板中部设有一个位于箱体1内的吸铁金属板3，所述吸铁金属板3的左右两侧设有第一过滤板 4和第二过滤板5，所述第一过滤板4与箱盖2的顶板之间通过螺钉连接，所述第二过滤板5与箱盖2的顶板之间通过螺钉连接，所述吸铁金属板3包括金属框6、若干个水平设置在金属框6内的横向吸铁棒7以及与横向吸铁棒7垂直连接设置的竖向吸铁棒8，所述吸铁金属板3的下端面、第一过滤板4的下端面和第二过滤板5的下端面与箱体1的底面接触，所述箱体1与箱盖2之间通过第一卡扣件9和第二卡扣件10卡扣连接，所述第一卡扣件9和第二卡扣件10结构相同，所述第一卡扣件9包括开设在箱体1上端面的凹槽11以及与箱盖2 一体成型的连接杆13，所述连接杆13上设有若干个凸块14，所述凹槽11的内壁上开设有用于卡扣安装凸块14的卡槽15。

所述箱体1的右板上部开设有进油墨口16，所述箱体1的左板下部开设有出油墨口17。

所述第一过滤板4的孔径为700微米，第二过滤板5的孔径为 400微米。

所述箱盖2与吸铁金属板3一体成型。

所述竖向吸铁棒8上下两端与金属框6的上、下侧板一体成型，所述横向吸铁棒7的左右两端与金属框6的左、右侧板一体成型，所述吸铁金属板3的孔径为600微米。

所述第一过滤板4位于第二过滤板5的右侧。

本实用新型的有益效果在于：通过设置油墨进入箱体会首先经过第一过滤板进行过滤杂质，在经过吸铁金属板进行金属的吸附，最后经过第二过滤板进行过滤，然后从出口流出，这样油墨中的各种杂质粉尘被滤掉，箱体与箱盖之间通过第一卡扣件和第二卡扣件连接，在分开箱体与箱盖之间的时候，由于吸铁金属板与箱盖一体成型、第一过滤板和第二过滤板通过螺钉与箱盖连接，也会把吸铁金属板、第一过滤板和第二过滤板拿出箱体，方便拆洗、维修。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不限于上述实施方式，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换，均属于本新型所保护的范围。