[实用新型]并列串锁式锂电池芯组装盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种并列串锁式锂电池芯组装盒，特指一种可令复数的锂高分子电池间能够便利地做串、并联选择以提高整合利用效益的固定盒。

背景技术

随着科技的进步，于各种耗电作动式机具或者电器电子产品的电力供应需求不断的增加，且供电的安全性以及便利性也为关键的技术，也因此具有高电量特质的锂高分子电池成为了现今最重要的一种供电模式的一。

而于现有技术中，锂高分子电池又分为柱状式以及板片式两类型，板片式的锂高分子电池因为其具有厚度平薄的优势，因此于各种产业中受到普及的使用。

于板片式的锂高分子电池的架构上，其为了使用的安全性及携带的便利性等考虑上，因此除了填充有化学材质的锂高分子电池芯之外，需于该锂高分子电池芯的外罩设有保护的壳体或支架，以避免其有易于使用中坏损等等问题发生，而于一些较大型的耗电作动式机具中，往往因为其耗电程度较大，因此常常需要因应需求而将数个单位的锂高分子电池芯做串联并联等连接，以将电力统整做应用。

而如同上述，若将复数的锂高分子电池芯置设于一壳体内，除了于使用中有容易受到震动而产生不安全的因素(例如于机具车、船艇等容易伴随震动的电力应用上)，且其电力也为固定受限，无法轻易地做转移使用，如无法将其轻易转移至耗电伏特数需求稍高的其它电动机具上，且更有内部的锂高分子电池芯坏损时拆卸替换不易的困扰。

而若选用复数个小单位的锂高分子电池做相互间的串接，如此虽可以通过增加数量的串接达到转换使用到其它电动机具的优点，但却又有彼此间组装结构固定不易，且现有技术主要是通过铝箔包电池通过正/负极极柄直接焊接，或是通过梳状板进行串并联组装，其组装工艺困难，且电池无法维修或更换，在组装应用的变化自由度低，更容易因受震而有连接脱落的顾虑。

并且如前所述的现有设计方法，在实际的应用操作上，系无法轻易地将各个单位的锂高分子电池因应情况做串联与并联的选择性组合使用，实际上有其不足之处。

故综观前所述，本实用新型设计人思索并设计一种并列串锁式锂电池芯组装盒，以期针对现有技术的缺失加以改善，进而增进产业上的实施利用。

实用新型内容

有鉴于前述的现有技术的不足点，本实用新型设计一种具备新颖性、进步性及产业利用性等专利要件的并列串锁式锂电池芯组装盒，以期克服现有技术的难点。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术手段为设计一种并列串锁式锂电池芯组装盒，其包含:一基壳，其上凹入设有一电池芯容置空间，且在该基壳的前侧处设有两相互间隔的电接开口；两电极柄焊接件，其包含有一电极接片、一延伸焊片及一螺牙垫片；其中该电极接片对应固定于该基壳的该电接开口处，且该电极接片上设有一串锁孔；其中该延伸焊片对应自该电极接片延伸，进而穿入该基壳内，且固定于该电池芯容置空间的底壁上；其中该螺牙垫片对应固定于该电极接片的内侧，且其上设有一螺牙孔，该螺牙孔对齐于该串锁孔；至少一电池芯，其是铝箔包的结构，对应设于该电池芯容置空间，且在其前侧设有两电极极柄，该电极极柄分别焊接固定于该两延伸焊片上；且当该电池芯是复数个时，各该电池芯为相互叠置，且各该电极极柄可相互叠置而同时焊接于该延伸焊片；及一护盖，其对应固定于该基壳上，进而将该电池芯夹持固定于该电池芯容置空间内。

其中，该基壳是矩形的壳体。

其中，该电池芯容置空间的底壁上设有复数的强化结构肋。

其中，该延伸焊片具有至少一定位孔及至少一固定孔；该定位孔可套设于至少一延伸成形于该电池芯容置空间的底壁上的定位导柱；而该固定孔可以螺件栓锁而令该延伸焊片固定于该基壳。

其中，该基壳的背侧对应于该延伸焊片处，进一步设有焊接开口。

其中，该电池芯的两面进一步设有至少一缓冲片。

其中，该基壳与该护盖的外侧壁面上分别设有复数个凹凸对扣结构。

本实用新型的并列串锁式锂电池芯组装盒于设计上提供一可将一个或复数的锂电池芯容盛于内，而后于各该并列串锁式锂电池芯组装盒间做并列，除了凭借凹凸对扣结构的相互配合定位外，而后进一步凭借锁片与螺锁件对应于彼此的该电极柄焊接件露出的电极接片上做固定串锁，通过串接固定后而得以形成整合一体性的供电单元，以改善现有技术中各锂电池芯单元之间接固不易牢靠的问题，而更能适用于容易产生高震动影响的环境中。

此外，且通过方向性变化，可以满足串联需求或并联需求，以锁片与螺锁件做适当的串联或并联，通过简易的操作即能改变电极的串并联的特性，且其中局部的构件有损坏、衰退或者不良时，可以快速地做移除或替换，具有易于维修的使用优势。