[实用新型]用于电机端盖铸造的砂箱造型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造设备，特别涉及一种用于电机端盖铸造的砂箱造型设备。

背景技术

电机端盖是固定在电机壳外部的结构，用于将内部的电机进行密封，同时也保证结构上的稳定性。现在，在电机壳的加工的过程中，通常采用铸造的加工工艺，铸造加工即先加工出电机壳形状一致的砂箱，然后将铁水或者铝水倒入到砂箱内，经过冷却后破箱完成电机壳的造型。

目前，现有如图1与图2所示的电机端盖，其包括有两个部分，其分别为内盖11与外盖12，其中内盖11与外盖12之间还通过加强筋连接。结合图3通常在铸造的时候需要分别将内盖11、外盖12形成上砂箱与下砂箱，中间再设置包含加强筋的中砂箱，共同形成一个可以用于加工形成电机端盖的砂箱。

砂箱的加工过程通常如下，先加工出砂芯，砂芯分别与对应砂箱所在部位的结构相同，将内芯设置在工作台21上，在生产加工的时候，在砂芯上面覆盖上型砂与砂箱，夯实砂箱内型砂然后再将砂箱抽出即可加工出砂芯对应的砂箱。

为了电机端盖的结构强度与安装固定等要求，通常会在电机壳上面设置相应的加强筋或者凹凸环等结构。这样，在生产砂箱的过程中，由于内、外盖的端面结构较为的复杂，砂箱在造型的时候，人们从上方施加压力，用于把砂子夯实，但是由于砂箱较厚，夯实用的压力传递到砂箱表面时候就比较弱，同时内芯表面结构较为复杂，较弱的压力对砂芯附近的砂子很难得到有效的夯实。因此一旦内、外盖的端面的加强筋结构复杂的话，加工出来的砂箱表面的稳定性比较低，铸造出来的成品质量存在一定的局限性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于电机端盖铸造的砂箱造型设备，通过上下两次夯实，进而让造型出来的砂箱表面结构稳定。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于电机端盖铸造的砂箱造型设备，电机端盖侧壁面上设置有用于安装的环状凸起，砂箱造型设备包括工作台，工作台上面安装设置有用于容纳型砂的砂箱，砂箱上方设置有用于夯实型砂的夯实组件，所述工作台上设置有用于铸造电机端盖端面形状一致的造型区，所述造型区包括有固定部与活动板，所述固定部形状与环状凸起结构一致且固定部呈固定设置，所述活动板上连接有用于驱动活动板相对固定部上下运动的升降件。

通过上述技术方案，在砂箱造型的时候，砂箱安装在工作台上面，然后将型砂覆盖到砂箱上面，夯实组件从上方将砂箱内的型砂夯实。然后升降件驱动活动板往上上升一端距离，这样活动板能够进一步将造型区的型砂也进一步的夯实。这样，砂箱整体首先受到夯实组件，其次，分型面上受到活动板的夯实，这样将砂箱二次夯实的过程能够让砂箱分型面上结构稳定，浇铸出来的产品结构稳定，成品率较高。

本实用新型进一步设置为：所述夯实组件包括按压板，按压板与砂箱上表面形状一致，按压板上面连接有用于驱动其竖直运动的驱动件。

通过上述技术方案，按压板能够把压力分散在一个平面上，按压板沿着平面往下位移进而能够让压力在砂箱内均匀的扩散开来，砂箱各个部位均能够得到有效的夯实。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为液压缸或者气缸，工作台上设置有机架，所述驱动件固定安装在机架上且所述驱动件的活塞杆与按压板固定连接。

通过上述技术方案，气缸或者液压缸能够提供较为稳定的压力，而机架提供一个施力点的部位，让驱动件保持固定，进而能够稳定的将按压板往下推动。

本实用新型进一步设置为：工作台下方设置用于放置在地面上的固定架，所述固定部固定在固定架上。

通过上述技术方案，固定架的结构提供稳定的支撑，通过固定架，使得工作台与固定部保持相对的稳定，这样处于独立悬空状态的固定部能够保持固定位置，让造型区结构保持稳定。

本实用新型进一步设置为：所述升降件为气缸或者液压缸，所述升降件固定在固定架上。

通过上述技术方案，直接将升降件固定在固定架上面，升降件能够提供一个稳定上升的支撑点，进而让活动板能够稳定进行升降。

本实用新型进一步设置为：所述升降件的活塞杆端部固定设置有支架，固定板通过螺钉固定安装在支架上。

通过上述技术方案，支架作为活动板与活塞杆之间的连接部件，相对而言，支架可以将升降件的顶动压力从活塞杆上面尽可能的分散开来，达到起到保护活动板，避免其局部受力严重的情况。同时，支架增加了与活动板的接触面积，进而也增加了螺钉的安装面积，提高了安装的稳定性。