[实用新型]一种纺织机械送纱轴与同步轮的锁紧结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备领域，尤其涉及一种纺织机械送纱轴与同步轮的锁紧结构。

背景技术

目前现有的针织大圆机输纱变速机构主要由送纱轴、输纱变速轮组成。当针织大圆机改变编织的织物品种时，需要更换不同直径、齿数的输纱变速轮。为了输纱的稳定性，需要输纱变速轮与送纱轴的配合紧密，这就使输纱变速轮的更换拆装极为不便，要使用专用工具，并且经过多次拆装后，输纱变速轮和送纱轴会磨损，引起输纱不稳定，导致织物品质下降。

中国专利号：201020207186.5公开了一种带有夹紧装置的输纱变速轮，主要由输纱变速轮、夹紧块、螺钉组成；其中：所述的输纱变速轮套设在送纱轴上；所述的夹紧块设于输纱变速轮下端，分左右两块并扣设在送纱轴上，在夹紧块上设有螺孔，并通过螺钉连接，所述的输纱变速轮的内孔与送纱轴的配合为间隙配合。该装置通过在输纱变速轮的下端设置有夹紧块，输纱变速轮套设在送纱轴上后，通过螺钉穿过螺孔将夹紧块锁紧，使得输纱变速轮与送纱轴夹紧传动；但是，锁紧块设置在输纱变速轮的下端，影响送纱轴安装多个输纱变速轮，使得输纱效率低。

中国专利号：201210428071.2公开了一种送纱轮的改良构造，该送纱轮具有上轮盖与下轮盖，且该送纱轮藉一中心轴杆以可旋转地设置于架体的下方，该送纱轮包括一具纵向凹凸圆周面的送纱套筒、上轮盖及下轮盖组合为一体，该送纱套筒为一多数纵向凹凸部相间连成一体而成型的送纱周面，该送纱周面的凸部宽度较小于凹部，以构成送纱轮的储纱段送纱圆周面。该装置通过上、下轮盖被一中心轴杆穿经上轮盖的中心轴孔与下轮盖的中心轴孔，而以螺杆穿经垫片及衬套锁合固定而随中心轴杆旋转，上轮盖的凹槽套设衬套以防止灰尘或棉絮进入，下轮盖的底部以具有凸耳及凹槽的底座配合扣固组合而成；但是，通过螺杆轴向挤压垫片和衬套将送纱轮固定在中心轴上，送纱轮只承受轴向的力，承受较大拉力会产生松动，引起送纱不稳定。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种纺织机械送纱轴与同步轮的锁紧结构，它主要解决了现有技术中通过螺杆轴向挤压垫片和衬套将送纱轮固定在中心轴上，送纱轮只承受轴向的力，承受较大拉力会产生松动，引起送纱不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种纺织机械送纱轴与同步轮的锁紧结构，包括送纱轴，所述送纱轴的圆周外侧设置有用于送纱轴安装在机架上的轴承座，所述送纱轴的一端套设有同步轮，所述送纱轴上靠近同步轮的一端面上设置有螺纹孔，所述同步轮的外端面上环绕于轴孔处设置有一凹槽，所述凹槽内设置有一衬套，所述衬套的侧面设置为锥形面，所述螺纹孔内设置有螺栓，所述衬套通过螺栓向内锁紧。

进一步的，所述衬套包括一端面，所述端面的周侧设置有与端面一体成型的凸沿，所述端面的中部设置有供螺栓穿过的通孔。

进一步的，所述凹槽的内侧壁设置有与衬套的侧面相配合的锥形面。

进一步的，所述送纱轴与同步轮之间通过花键连接。

进一步的，所述衬套上设置有一缺口，所述缺口延伸到通孔处。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本纺织机械送纱轴与同步轮的锁紧结构通过同步轮外端面的凹槽内设置衬套，螺栓穿过衬套向内锁紧在送纱轴的螺纹孔内，螺栓向内拧紧，轴向挤压衬套，使衬套产生轴向力，衬套的锥形面挤压凹槽的内侧面，锥形面产生一个向内运动的轴向力以及一个径向挤压同步轮的力，使得同步轮在衬套的作用下固定在送纱轴上；进一步的，凹槽的内侧壁设置有与衬套的侧面相配合的锥形面，增加衬套与同步轮的接触面积，从而增大两者之间的摩擦力，使得同步轮进一步锁紧在送纱轴上；进一步的，同步轮与送纱轴通过花键配合连接，使得同步轮的传动扭矩比较平稳，精准度高，导向性好，并且同步轮的更换简洁方便；进一步的，衬套上设置的缺口，使得衬套与同步轮产生较大的弹性变形，从而增大衬套与同步轮之间的摩擦力，进而锁紧同步轮。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中衬套的俯视结构示意图；

图3是本实用新型实施例中送纱轴、同步轮与衬套三者的装配结构图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本实用新型实施例为：