[实用新型]一种高效螺母抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及紧固件抛光技术领域，具体涉及到一种高效螺母抛光机。

背景技术

螺母，是一种常用的紧固件，是将机械设备进行紧密连接的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母与螺栓进行连接，螺母通常采用冷挤压设备进行生产，生产完成的螺母需要对表面进行抛光处理去除毛刺等来提高表面精度，现有的螺母抛光设备多为单个滚筒抛光机，抛光质量有限，同时使用效率慢，难以满足现有企业的需求。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是提供一种高效螺母抛光机，加快工作效率，提高抛光质量，保护工件表面不受损伤。

（二）技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种高效螺母抛光机，包括设置在地面上方的上料装置、抛光装置、卸料装置以及设置在地面下方的料箱；所述上料装置设置在抛光装置上方，所述上料装置包括上料斗以及设置在上料斗底部的多个支撑杆，所述上料斗底部设置有开口，所述开口处设置有开闭装置；所述抛光装置包括机架、设置在机架上的电机、与电机相连接的传送机构、与传送机构相连接的减速器以及与减速器相连接的抛光筒；所述卸料装置设置在抛光筒下方，所述卸料装置包括底板以及对称设置在底板两侧的侧板，所述侧板包括第一侧板与第二侧板，所述第一侧板与第二侧板首尾相连，所述第一侧板之间形成的开口大于第二侧板之间形成的开口；所述地面内设置有凹槽，所述料箱设置在凹槽内，所述料箱对应设置在卸料装置的下方。

进一步，所述开闭装置包括设置在上料斗底部开口两侧的滑槽、插入在滑槽内的开闭板、控制开闭板上下移动的拨动机构、设置在开闭板底部的底板以及设置底板上的挡件。

进一步，所述挡件呈“凵”字形，所述挡件的开口背对所述开闭板，所述挡件背面贴合设置有PU胶层。

进一步，所述拨动机构包括连接板一、连接板二与手柄，所述连接板一与开闭板相连接，所述连接板一末端与连接板二的首端相连接，所述连接板二与上料斗之间通过螺栓相连接，所述连接板二可绕所述螺栓转动，所述手柄与连接板二的末端相连接。

（三）有益效果

本实用新型的高效螺母抛光机，包括上料装置、抛光装置、卸料装置以及集料装置，将多个工序所需的设备进行一体化的连接，使得上料、抛光以及下料三者紧密相连，大大提高了工作效率，提高了抛光的效果，实现了一体化、高效率、低成本、高质量的抛光过程；利用开闭装置以及卸料装置对下料过程中的螺母进行了保护，防止螺母下落速度过快，相互碰撞或者碰撞至设备上，导致螺母表面出现损伤，保护了螺母的表面质量。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型中开闭装置的示意图；

图3为本实用新型中卸料装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图所示，本实用新型提供一种高效螺母抛光机，其特征在于，包括设置在地面上方的上料装置1、抛光装置2、卸料装置3以及设置在地面下方的料箱4；所述上料装置1设置在抛光装置2上方，所述上料装置1包括上料斗11以及设置在上料斗11底部的多个支撑杆12，所述上料斗11底部设置有开口，所述开口处设置有开闭装置5；所述抛光装置2包括机架21、设置在机架21上的电机22、与电机22相连接的传送机构23、与传送机构23相连接的减速器24以及与减速器相连接的抛光筒25；所述卸料装置3设置在抛光筒25下方，所述卸料装置3包括底板31以及对称设置在底板31两侧的侧板，所述侧板包括第一侧板32与第二侧板33，所述第一侧板32与第二侧板33首尾相连，所述第一侧板32之间形成的开口大于第二侧板33之间形成的开口，侧板32之间构成的较大的开口正对抛光筒25，方便螺母从抛光筒25中沿着底板以及侧板掉落，同时利用逐渐聚拢的侧板，减缓螺母的掉落速度，减少碰撞产生的破坏力，保护螺母的表面质量；所述地面内设置有凹槽6，所述料箱4设置在凹槽6内，所述料箱4对应设置在卸料装置3的下方，所述料箱4用于接收抛光完成的螺母。

下面对各个装置中的结构进行更为详细的说明：