[实用新型]肝素钠低温真空干燥箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种肝素钠生产设备，具体的说，涉及了一种肝素钠低温真空干燥箱。

背景技术

肝素钠是目前在临床上广泛应用的抗凝药物，随着社会生活水平的提高和医药事业的发展，肝素钠的需求量日益增长，各制药设备制造企业也在不断改进产品性能，以满足市场对肝素钠产量和质量的要求。现有肝素钠生产过程一般会经过刮肠、酶解、吸附、洗脱、沉淀和干燥等工序步骤。其中酶解的工序步骤是指将肠衣加工脱水步骤剩余的盐水原料，加入酶解剂使得其中的药用部分能够从生物质状态中分解出来步骤。酶解操作一般在酶解罐内进行。在酶解后需要将酶解液经过滤罐过滤后再放入到吸附罐，吸附罐中加入肝素钠吸附树脂，搅拌后将药用成分吸附入树脂中再将树脂分离出后进入洗脱工艺处理。洗脱后的洗脱液经过酒精沉淀过滤、干燥后得到肝素钠粗品，由于肝素钠性能会受到温度的影响，因此干燥步骤极为关键。

现有技术中，传统的真空干燥箱加热组件一般安置于干燥腔室的外部四周和底部，并且采用的是加热板加热。干燥腔室内部的加热完全是靠加热组件加热，由加热组件把热量传导到干燥腔室外壁和干燥腔室内壁直到物料托盘，这样在升温过程中，由于加热组件需要从干燥腔室外壁传导到托盘，所以造成工作效率低，加热组件产生热量流失，并且也会导致干燥腔室内部温度的不均，另一方面，在对物料真空干燥过程中由物料含有的水分的蒸发会在干燥箱顶部产生泠凝水，造成冷凝水滴落到物料上的现象。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种实用性强、干燥效果好的肝素钠低温真空干燥箱。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种肝素钠低温真空干燥箱，它包括热水罐、低温干燥室和设置在所述低温干燥室底部的真空缓冲室，所述真空缓冲室和所述低温干燥室通过一隔离板相隔离，所述低温干燥室一侧壁为密封仓门，

所述隔离板上开设有内抽气口和泠凝水收集槽，所述真空缓冲室侧壁外部设置有外抽气口和排液阀，所述外抽气口上密封连接有真空泵；

所述低温干燥室顶部设置有倒V形顶盖，所述低温干燥室内部还均匀设置有多个托盘加热板，多个所述托盘加热板上分别滑动设置有托盘，各所述托盘加热板内部分别设置有热水盘管，所述热水盘管的热水盘管出水口和热水盘管进水口分别伸出所述托盘加热板设置，

各所述热水盘管的热水盘管出水口和热水盘管进水口分别连接有上水支管和回水支管；所述上水支管和所述回水支管还分别通过上水管和回水管与所述热水罐相连接，所述上水管与所述热水罐之间还设置有循环水泵。

基于上述，所述托盘加热板边沿还设置有托盘卡紧槽。

基于上述，所述上水支管和所述回水支管设置在所述低温干燥室的后壁板上。

基于上述，所述热水罐包括罐体和设置在罐体型腔内部的电加热丝和温度控制器，所述温度控制器控制所述电加热丝通电和断电，所述罐体上还设置有补水阀。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型通过将肝素钠低温真空干燥箱通过隔离板分为低温干燥室和真空缓冲室，可避免抽真空过程中物料被抽走，同时将低温干燥室顶盖设计为倒V形顶盖，可以将干燥过程中产生的泠凝水顺着低温干燥室侧壁向下流淌，避免泠凝水对干燥后的肝素钠的污染。进一步的，通过在所述托盘加热板内部设置热水盘管，从而实现了对肝素钠粗品均匀进行低温真空干燥，降低了干燥过程中温度波动对肝素钠性能的影响，且该装置还具有结构简单，使用方便快捷等优点。

附图说明

图1是本实用新型提供的肝素钠低温真空干燥箱整体结构示意图。

图2是本实用新型提供的肝素钠低温真空干燥箱中低温干燥室外部结构示意图。

图3是本实用新型提供的肝素钠低温真空干燥箱内部结构示意图。

图4是本实用新型提供的肝素钠低温真空干燥箱中的真空缓冲室结构示意图。

图5是本实用新型提供的肝素钠低温真空干燥箱中的托盘加热板结构示意图。

图6是本实用新型提供的肝素钠低温真空干燥箱中的热水盘管结构示意图。