[实用新型]一种铁路大型养路机械上的净油液压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁路大型养路机械领域，具体地说是涉及一种铁路大型养路机械上的净油液压系统。

背景技术

铁路大型养路机械大多数动作均采用液压传动，因此液压油的洁净程度对大机至关重要。大机在作业过程中环境恶略，污染物通过油箱盖、呼吸口、液压缸活塞杆进入液压系统，此外，在检修时拆卸的部位也会被污染物侵入。系统内部由于元件的磨损会产生磨损颗粒，油液的老化会产生胶状油泥和有害的物质腐蚀金属，这些污染物对铁路大型养路机械液压系统的工作可靠性和元件的寿命有直接的影响。

目前，为保证铁路大型养路机械液压系统的正常工作，一般采用在液压系统加装拦截式过滤器。拦截式过滤器，过滤精度低(一般在10μm以上)，对于小于其孔径的污染物或尺寸微小的油泥毫无办法；因此，会造成拦截式过滤器堵塞，造成液压系统故障等问题。该液压系统故障包括：吸油不畅，流量不足等。

实用新型内容

本实用新型主要是为解决上述存在的问题，提供一种铁路大型养路机械上的净油液压系统，能有效的避免因过滤精度低所导致液压系统故障的问题。

为解决上述存在的问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种铁路大型养路机械上的净油液压系统，包括：液压油箱，安装支架，液压源处理器和离心式净油机，其中，液压油箱形成有加油口和/或呼吸口；安装支架包括：回油管和连接部，所述回油管的第一端与所述加油口和/或呼吸口相连，所述回油管的第二端设置有所述连接部上；液压源处理器安装在所述连接部上；所述液压源处理器的主进油口与大型养路机械油箱相连；所述液压源处理器的主回油口(T口)与所述大型养路机械油箱和/或所述大型养路机械油箱的回路相连；离心式净油机安装在所述连接部上，所述离心式净油机的进油口通过连接管与所述液压源处理器的出油口相连，所述离心式净油机的出油口与所述回油管相连，并与所述液压油箱相导通。

优选的，所述离心式净油机包括：壳体，安装在所述连接部上；双喷式分离器，设置在所述壳体内；进油口，设置在所述壳体的侧壁上，所述进油口内设置有单向阀，用于向所述双喷式分离器提供油源；回油口，设置在所述双喷式分离器所对的所述壳体的底部。

优选的，所述液压源处理器包括，溢流阀、节流阀、测压油口、阀体，用于控制所述油源的压力。

优选的，所述液压源处理器还包括，压力表和流量表。

优选的，该净油液压系统还包括：密封垫，所述密封垫设置在所述离心式净油机与所述支架的连接部之间。

优选的，所述回油管的第一端与所述加油口和/或呼吸口通过螺纹相连。

优选的，所述回油管的第一端与所述加油口和/或呼吸口通过法兰相连。

本实用新型所带来的有益效果为：液压源处理器安装在支架的连接部上，该液压源处理器的主进油口与大型养路机械油箱相连，从大型养路机械油箱获取的油源转变成可供离心式净油机使用的液压源；液压源通过连接管经离心式净油机的进油口，流入到离心式净油机，离心式净油机从双喷式分离器内喷出，通过反作用力使分离器旋转，当达到一个很高转速时，杂质污染物在离心力的作用下从油液中分离出来，并粘结在分离器的内壁上。净化后的油液自动通过分离器底部的回油管回到油箱中。这样就避免了微小的污染物或油泥导致的吸油不畅，流量不足的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，并非穷举，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图中的各个技术特征可能没有按比例画出。因此，为了清楚起见，各个技术特征的尺寸可能被任意扩大或缩小。另外，为了清楚起见，一些附图可能被简化。因此，这些附图可能没有描述给定装置的所有组件。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型实施例解决的技术问题、所采用的技术方案以及实现的技术效果进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，并不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的前提下，所获的所有其它等同或明显变型的实施例均落在本实用新型的保护范围内。本实用新型实施例可以按照权利要求中限定和涵盖的多种不同方式来具体化。