[实用新型]花瓣式钢球锁紧连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种花瓣式钢球锁紧连接器。

背景技术

目前，针对带凸缘(或凸台阶)的管路接接头连接而后进行密封测试或其他功能测试的过程中，多数使用一段软管和弹性卡箍(或者螺纹卡箍)方式连接。连接分离的过程需要手工借助卡箍钳夹紧、松开弹性卡箍，或者使用拧紧工具拧紧然后松开螺纹卡箍。这种方式劳动强度大，花费的时间较多，软管反复受挤压，容易磨损失效。

申请号为：201620888234.9的实用新型公开了一种用于带凸缘管接头的快速对接锁紧连接器，其特征在于：主连接管、连接管套、对接活塞、第一压簧以及若干个锁紧卡块，所述主连接管的管壁左端开设有若干个连通至主连接管的管孔的卡块活动孔，所述每个锁紧卡块沿主连接管的径向滑动安装在卡块活动孔内，主连接管插入连接管套，连接管套的内孔上设置有一段用于将锁紧卡块压在卡块活动孔内的作用段，主连接管内设置有对接活塞，第一压簧的右端和第一压簧的左端分别抵在主连接管和对接活塞上，从而将对接活塞顶向主连接管的左端。快速对接锁紧连接器和带凸缘管接头的连接或分离动作简单方便快速，降低劳动强度。该快速对接锁紧连接器存在的问题是：所述主连接管的管壁需要加工出若干个卡块活动孔，由于主连接管的尺寸较小，为了保证装配效果和锁紧卡块的活动效果，需要保证卡块活动孔和锁紧卡块的加工精度以及相互之间的配合度，加工过程中，不仅装夹定位难度较高，并且加工耗时较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种加工方便快速、可以方便快速对接和分离的花瓣式钢球锁紧连接器。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：用于带凸缘管接头的花瓣式钢球锁紧连接器，包括主连接管、连接管套以及若干个花瓣式卡爪，主连接管插入连接管套，主连接管内设置有供花瓣式卡爪径向滑动的活动空间，花瓣式卡爪呈环形阵列分布于活动空间内，且相邻花瓣式卡爪的侧壁之间相互接触，一油封弹簧箍于花瓣式卡爪的外围，从而提供阻止花瓣式卡爪朝外侧滑动的弹力，保证花瓣式卡爪不相互错位。所述主连接管的管壁左端开设有若干个第一钢球活动孔，第一钢球活动孔连通至主连接管的管孔，各个第一钢球活动孔均内置有第一钢球，连接管套的内孔上设置有一段用于抵住第一钢球活动孔活动范围的作用段。改进了花瓣式卡爪的装配结构，无需在主连接管的管壁需要加工出若干个卡块活动孔，零部件简单，加工更加方便快速，减小了加工成本；连接或分离动作简单，降低劳动强度；连接或分离耗时短，耗时不超过2秒，节约工时；连接器结连接器可用密封的空间大，能满足接头各种接头部位的密封，比如管子外侧面，端面，或内表面。

作为优选，主连接管的管孔左端固定有一挡圈，所述挡圈位于花瓣式卡爪的左侧，所述花瓣式卡爪的左端设置有一段用于抵在挡圈的外壁上的限位段。

作为优选，主连接管内设置有对接活塞，第一压簧的右端和第一压簧的左端分别抵在主连接管和对接活塞上，从而将对接活塞顶向主连接管的左端。

作为优选，所述主连接管的管壁左端开设有若干个第二钢球活动孔，第二钢球活动孔连通至主连接管的管孔，各个第二钢球活动孔均内置有第二钢球，连接管套的内孔上设置有一段用于被第二钢球向右顶住的过渡段。

作为优选，所述对接活塞的左端设置有一段弧面或斜面，从而使得对接活塞向左移动过程中，向外顶开第二钢球，可以使得第二钢球相对主连接管径向，向外滑动，限制住连接管套向左移动。

作为优选，花瓣式卡爪的内侧面(即压紧在带凸缘管接头外壁面上的接触面)采用圆弧柱面结构。

作为优选，花瓣式卡爪的右端面所处的平面过第二钢球，避免活塞意外向右侧移动后第二钢球会跌落到主链接管内。

作为优选，所述主连接管上套设有第二压簧，第二压簧的右端和第二压簧的左端分别抵在主连接管和连接管套上，第二压簧位于主连接管和连接管套之间，从而使得第二压簧将连接管套朝左侧推动。

作为优选，对接活塞上套有用于密封对接活塞的外壁和主连接管的内壁之间的缝隙的密封圈。

作为优选，连接管套的内孔左端的孔径大于作用段的孔径。从而使得向右推动连接管套的过程中，由于连接管套的内孔左端的孔径大于作用段的孔径，因此第一钢球可相对主连接管向外侧滑动，同时不至于脱离第一钢球活动孔。

作为优选，对接活塞内固定有对接活塞密封圈。

作为优选，花瓣式卡爪的外壁开设有用于卡入油封弹簧的弹簧卡槽。