[实用新型]一种环氧反应釜转料管道泄压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到化工设备领域，特别涉及到一种环氧反应釜转料管道泄压装置。

背景技术

在环氧大豆油氧化工艺过程中，因管道内残留介质在转料管道中升温反应，为防止压力和温度不断升高产生意外或发生安全事故，保证设备和管道正常工作，因此应对转料管道相连接的管道进行泄压保护，以便生产顺利进行，同时防止安全事故的发生。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种采用转料管道与泄压管道相连通的环氧反应釜转料管道泄压装置。其目的在于：当转料管道内压力升到一定数值，泄压机构自动打开泄去管道内的压力。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种环氧反应釜转料管道泄压装置，包括：反应釜、安全阀、搅拌电机、热电偶、压力表、反应釜底阀、物料泵、搅拌杆、叶片、泄压机构和观察窗，所述装置在反应釜左侧顶部依次装有进料管、双氧水加料管、甲酸加料管、热电偶和压力表，其中部装有搅拌电机，搅拌电机上装有伸入反应釜内的搅拌杆，搅拌杆的端部装有叶片，反应釜右侧顶部依次装有应急注水管、放空管和物料循环管，放空管上装有安全阀，物料循环管用管线与泄压机构相连通，泄压机构用压力排泄管与转料管道相连通，反应釜上部一侧装有冷却水出水管，反应釜的底部分别装有冷却水进水管和反应釜底阀，反应釜底阀与转料管道相连通，转料管道上开有观察窗，转料管道的另一端与物料泵相连通。

本实用新型的积极效果为：

1、该管道泄压装置，能自动开启泄压或降温，保护设备和管道正常运行，防止安全事故的发生；

2、该管道泄压装置，可重复性使用，使用效率高；

3、该管道泄压装置，泄压过程与外界封闭，所泄气体只保证泄压到常压反应釜内，极大的减少废气排放。

附图说明

图1、环氧反应釜转料管道泄压装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。

参见图1，分别将甲酯、大豆油从进料管1注入到反应釜3中，将双氧水、甲酸分别通过双氧水加料管5和甲酸加料管6注入到反应釜3中，启动搅拌电机7，搅拌电机7带动搅拌杆17和叶片18转动，对注入反应釜3中的物料进行搅拌，使物料的氧化反应完全。物料循环管8用于反应釜3中物料的循环，当反应釜3中的物料反应完成后，打开反应釜底阀15，物料进入转料管道14中，物料进入转料管道14中的情况可以通过观察窗21进行监控，转料管道14中的物料通过物料泵16输出。由于转料管道14中残留有反应介质，反应介质也会在转料管道14进行分解反应，而反应所产生的压力通过压力排泄管20进入泄压机构19中，由泄压机构19进行泄压，以保证转料管道14的安全。装在反应釜3顶部的热电偶9和压力表10用于监控反应釜3内的反应温度和反应压力，当反应釜3内的压力过高时，放空管11上的安全阀4开启，使反应釜3内的压力降低，以保证反应釜3和物料的安全。当反应釜3内的温度过高时，冷却水从冷却水进水管13处进入，经过外盘管给反应釜3的釜体降温，最后从冷却水出水管2处排出。当反应釜3中需要紧急注水时，可以通过应急注水管12注水。