[实用新型]一种自动进料折弯机

说明书

技术领域

本实用新型属于折弯机领域，具体地说，涉及一种自动进料折弯机。

背景技术

在门板、钣金材料等生产过程中，经常需要使用折弯机对板材进行折弯。现有技术的板材折弯过程，通常是操作员通过夹具等将板材固定到折弯机的工作台上，然后通过操纵折弯机对板材实施折弯操作。

然而，现有技术的折弯机需要工人先将板材搬到折弯机上，固定后进行折弯，完成后工作人员再将折弯后的板材搬下来，最好集料。上述工作流程不利于生产效率的提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供了一种自动进料折弯机，结构简单，工作稳定，能够实现自动进料，并且进料实现了循环，一边卸料一边进料，提高了折弯的生产效率，且使用方便，提高了企业的利润，适于推广。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动进料折弯机，其特征在于：包括底座以及设置在底座上的集料台、进料装置和折弯机构；所述进料装置包括设置在底座上的进料台，进料台的上端设置有旋转机构，旋转机构上对称设置有两个旋转板，旋转板上设置有气动夹具装置；所述折弯机构包括安装在底座上的折弯工作台，折弯工作台的上部设置有左右移动装置，左右移动装置上安装与竖向动力装置，竖向动力装置的下端设置有连接板，连接板上设置有若干个螺纹孔，连接板通过螺纹孔和螺栓连接有上模具；所述折弯工作台的下部设置有折弯底座，折弯底座上设置有螺纹孔，折弯底座通过螺纹孔和螺栓连接下模具；所述底座的内部设置有控制器，控制器通过无线的方式连接有遥控器；所述控制器连接集料台、旋转机构、气动夹具装置、左右移动装置和竖向动力装置。

作为一种优化的技术方案，所述集料台包括设置在底座一侧且对应旋转板最外端的升降台，升降台通过滑轨安装在底座的一侧；所述底座上设置有升降电机，升降电机传动连接升降台实现升降台的升降；所述升降电机连接控制器。

作为一种优化的技术方案，所述旋转机构为安装在进料台上的旋转电机，旋转电机的上端传动连接有旋转轴，旋转轴上对称设置有旋转板；所述旋转电机连接控制器。

作为一种优化的技术方案，所述气动夹具装置包括安装在旋转板外侧端部的下部的下支撑板，且旋转板的外侧端部的上部设置有支架，支架上安装有气缸A，气缸A的下端传动连接有伸缩杆A，伸缩杆A的下端连接有上压板；所述气缸A连接控制器。

作为一种优化的技术方案，所述左右移动装置包括设置在折弯工作台上的横向气缸，横向气缸传动连接竖向动力装置；所述横向气缸连接控制器。

作为一种优化的技术方案，所述竖向动力装置包括滑动连接在折弯工作台上的移动板，移动板上安装有气缸B，气缸B的下端通过伸缩杆B连接连接板；所述气缸连接控制器。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型结构简单，工作稳定，能够实现自动进料，并且进料实现了循环，一边卸料一边进料，提高了折弯的生产效率，且使用方便，提高了企业的利润，适于推广。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

如图1所示，一种自动进料折弯机，包括底座19以及设置在底座19上的集料台、进料装置和折弯机构。所述进料装置包括设置在底座上的进料台10，进料台10的上端设置有旋转机构，旋转机构上对称设置有两个旋转板9，旋转板上设置有气动夹具装置。所述折弯机构包括安装在底座上的折弯工作台18，折弯工作台18的上部设置有左右移动装置，左右移动装置上安装与竖向动力装置，竖向动力装置的下端设置有连接板13，连接板13上设置有若干个螺纹孔，连接板通过螺纹孔和螺栓连接有上模具。所述折弯工作台18的下部设置有折弯底座12，折弯底座12上设置有螺纹孔，折弯底座通过螺纹孔和螺栓连接下模具。所述底座19的内部设置有控制器20，控制器20通过无线的方式连接有遥控器。所述控制器连接集料台、旋转机构、气动夹具装置、左右移动装置和竖向动力装置。

所述集料台包括设置在底座一侧且对应旋转板最外端的升降台3，升降台3 通过滑轨1安装在底座19的一侧。所述底座19上设置有升降电机2，升降电机 2传动连接升降台实现升降台的升降。所述升降电机连接控制器实现自动控制。

所述旋转机构为安装在进料台10上的旋转电机，旋转电机的上端传动连接有旋转轴11，旋转轴11上对称设置有旋转板9。所述旋转电机连接控制器实现自动控制。