[实用新型]一种双工位加工装置有效
申请号: | 201720460381.0 | 申请日: | 2017-04-28 |
公开(公告)号: | CN206811329U | 公开(公告)日: | 2017-12-29 |
发明(设计)人: | 范崇东;丁宇星;张文伟;吴靖 | 申请(专利权)人: | 江苏维力安智能科技有限公司 |
主分类号: | B23K26/70 | 分类号: | B23K26/70;B23K26/142 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司32218 | 代理人: | 李德溅 |
地址: | 212400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双工 加工 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域,尤其涉及激光加工设备领域,具体地说是一种适用于与激光加工设备配套使用的双工位加工装置。
背景技术
机械加工设备通常都会有与之配套使用的工作平台,工作平台主要用于固定待加工工件,现有技术中的工作平台通常为升降平台,该工作平台可以在垂直方向升高和降低,用于适应不同大小工件的固定,加工前将待加工工件固定在工作平台上,待加工完成后再将工件取下,再固定下一个待加工工件。这种工作平台只有一个工位,不能实现工件加工和工件上下料同时进行的功能,浪费加工时间,而且这种工作平台没有定位功能,不能满足越来越高的精度加工要求。另外激光加工设备利用激光对工件进行加工时通常会产生大量烟雾,烟雾散发在工作场所会污染工作环境,对人员产生伤害,也会影响设备的加工质量。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种双工位加工装置;该双工位加工装置的旋转定位机构能够快速定位、节省工作时间、提高工作效率,并能满足高精度加工的要求;自动排烟机构能够快速排除激光加工过程中产生的烟雾,并净化后排出室外,提高切割质量,改善工作环境。
本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的:
一种双工位加工装置,包括旋转定位机构和自动排烟机构,其特征在于:所述的自动排烟机构安装在旋转定位机构的旋转台上,旋转台安装在底座上且采用伺服电机控制旋转台的转动;自动排烟机构的集烟风箱沿旋转台的分隔线设置,集烟风箱的两侧对称设置箱式工作台使得该加工装置构成双工位,每个箱式工作台的上部设有用于固定待加工工件的两条平行设置的固定导轨。
所述旋转台的底部设有沿其分隔线方向上设置的第一挡铁和第二挡铁,第一挡铁和第二挡铁所在的这条分隔线将旋转台均分为两个工位,在底座的一侧设有用于确定旋转台的机械零点的零点标定开关、另一侧设有相邻设置的第一接近开关和第二接近开关,第一接近开关和第二接近开关分别用于确认旋转台的第一工位和第二工位,所述零点标定开关和两个接近开关的信号输出端与可编程控制器相连接且可编程控制器能够启停伺服电机。
所述零点标定开关、第一接近开关和第二接近开关位于同一条直线上。
所述的第一接近开关和第二接近开关通过同一个接近开关支架固定在底座上;所述的零点标定开关通过零点标定开关支架固定在底座上。
所述第一挡铁与第一接近开关相对应,且第二挡铁与第二接近开关相对应。
所述旋转台的底部与零点标定开关相对应的位置处设置有零点标定器,该零点标定器位于第二挡铁的内侧。
所述箱式工作台的中空腔体与集烟风箱的集烟通孔相连通用于收集烟雾,集烟风箱顶部的通孔与排烟管相连通,排烟管的另一端与烟雾净化机构相连通,烟雾净化机构中的排风电机产生的负压将激光加工过程中产生的烟雾通过集烟风箱和排烟管抽入烟雾净化机构处理后排出。
所述排烟管的顶部设有用于连接的法兰盘。
所述集烟风箱的长度方向两侧及其上方皆设有隔离板,隔离板能够将两个箱式工作台隔离为工作区和上下料区。
所述的固定导轨相对平行于集烟风箱的长度方向设置。
本实用新型相比现有技术有如下优点:
本实用新型的旋转定位机构通过零点标定开关和零点标定器、接近开关和挡铁以及可编程控制器实现旋转台的找零点和自动定位,能够快速确定旋转台的第一工位和第二工位,使得旋转台的安装、维修和调试更加便捷,且成本较低、节省工作时间、提高工作效率,并能满足高精度加工的要求。
本实用新型的自动排烟机构通过箱式工作台、集烟风箱、排烟管、排风电机和烟雾净化机构的相互配合实现激光加工工作台的自动排烟和净化,能够实时将激光加工过程中产生的烟雾输入到烟雾净化机构中,烟雾净化后排出室外,使得加工过程中产生的烟雾不会散发在工作场所,对人体造成伤害。
附图说明
附图1是本实用新型的双工位加工装置的立体结构示意图;
附图2是本实用新型的自动排烟机构轴侧图;
附图3是本实用新型的自动排烟机构爆炸图;
附图4为本实用新型的旋转定位机构的立体结构示意图;
附图5为本实用新型的旋转定位机构的平面结构示意图;
附图6为附图5中的A部分放大结构示意图;
附图7为附图5中的B部分放大结构示意图;
附图8为本实用新型的旋转定位机构的控制部分原理框图。
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