[实用新型]一种新型的矿用三刀翼PDC钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻探设备技术领域，尤其涉及一种新型的矿用三刀翼PDC钻头。

背景技术

PDC(Polycrystalline diamond compact)是一种将人造聚晶金刚石与碳化钨基座在高温高压下焊接在一起的切削元件；PDC钻头是在普通钻头的切削齿上安装有PDC。PDC钻头上世纪八十年代问世以来，因具有平均机械钻速高、进尺多、寿命长等特点，已逐渐成为石油、天然气工业广泛推广应用的一种高效破岩工具；随着人们对新一代PDC钻头认识的不断深入，它的生产技术不断提高，使用量也逐年增加。

目前，公知的各类矿用钻头种类繁多，主要以内凹三翼、四翼钻头为主，而这种钻头在钻岩的过程中，机械钻速比较低，钻岩不稳定，使用寿命短，进而造成钻岩的成本比较高。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种结构简单，机械钻速高、钻头钻进稳定、使用寿命长的新型的矿用三刀翼PDC钻头。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种新型的矿用三刀翼PDC钻头，包括钻头本体，均匀环形排布设在钻头本体上的三片刀翼，且该三片刀翼的端部指向钻头本体顶部的中心点，三片刀翼包括第一刀翼、第二刀翼和第三刀翼；所述第一刀翼与第二刀翼之间的夹角为114°，所述第二刀翼和第三刀翼之间的夹角为120°，所述的第三刀翼和第一刀翼之间的夹角为126°；三片刀翼上分别设有固定主切削齿，且主切削齿位于刀翼的切削方向的一侧，所述的主切削齿总共是7颗，所述第一刀翼上固定设有3颗主切削齿，所述第二刀翼上设有2颗主切削齿，所述第三刀翼上设有2颗主切削齿，三片刀翼之间还设有流道，流道上设有与钻头本体内孔贯通的水孔。

所述的主切削齿是由硬质合金切削而成的圆柱型削齿，且该圆柱型削齿焊接在刀翼上。

所述的主切削齿焊接在刀翼上的仰角为15°-20°。

所述的刀翼的下方固定连接有保径面，所述的保径面固定焊接在钻头本体的周向面上。

所述的刀翼、保径面和主切削齿的表面都敷焊有耐磨材质。

本实用新型的有益效果是：结构简单，交错布齿对地层进行全覆盖切削，交错布齿优点在于复合片用量少，机速较高，钻进稳定；所有刀翼表面敷焊有耐磨材料，增强了钻头使用寿命，从而减少钻井成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、主切削齿；2、水孔；3、流道；4、刀翼；5、保径面；6.钻头本体；401、第一刀翼；402、第二刀翼；403、第三刀翼。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例1