[实用新型]一种双面侧喷生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及静电喷涂技术领域，尤其涉及一种双面侧喷生产线。

背景技术

静电喷涂，是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。一次涂装可以得到较厚的涂层。喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯，涂料微粒部分接负极，工件接正极并接地， 在高压电源的高电压作用下，喷枪（或喷盘、喷杯）的端部与工件之间就形成一个静电场。

但目前现有技术的喷涂静电喷涂缺乏生产线，在静电喷涂上都是散装设备设备比较分散，占用场地面积大，操作复杂面零乱，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种双面侧喷生产线，实现系统化生产，占地面积小，工作效率高。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种双面侧喷生产线，包括相连的一个正面侧喷房和一个背面侧喷房，所述正面侧喷房的前方设置有上料区，所述背面侧喷房的后方设置有品检房、恒温平流房或除湿房，所述恒温平流房或除湿房的后方设置有立体UV固化房，所述立体UV固化房后方设置输送链，所述输送链的尾端设置接紧结构；所述上料区和下料区设置的吊挂输送传送链，所述吊挂输送传送链设置有吊挂架，所述吊挂输送传送链的上方设置有顶盖和输送链固定架，所述吊挂输送传送链通过输送链固定架固定在顶盖上，所述吊挂输送传送链的下方设置有底板。

作为对上述技术方案的改进，所述上料区设置有驱动机构，该驱动机构包括设置吊挂输送传送链周中的护栏架，所述护栏架设置有维护扶梯，护栏架的尾端设置有产品检测光栅。

作为对上述技术方案的改进，所述正面侧喷房和背面侧喷房设置有效果观察窗和收油箱。

作为对上述技术方案的改进，所述品检房设置有品检门。

作为对上述技术方案的改进，所述恒温平流房或除湿房设置为对接式流平房。该对接式流平房的长度可调节。

作为对上述技术方案的改进，所述立体UV固化房的房顶设置有集风罩。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型的双面侧喷生产线，实现系统化生产，占地面积小，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的生产线前段的结构示意图；

图2为本实用新型的生产线中段的结构示意图；

图3为本实用新型的生产线后段的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1、2和3所示，本实用新型的双面侧喷生产线，包括相连的一个正面侧喷房2和一个背面侧喷房3，所述正面侧喷房3的前方设置有上料区1，所述背面侧喷房3的后方设置有品检房4、恒温平流房14或除湿房14，所述恒温平流房14或除湿房14的后方设置有立体UV固化房15，所述立体UV固化房15后方设置下料区17，所述下料区17的尾端设置接紧结构18；所述上料区1和下料区17设置的吊挂输送传送链5，所述吊挂输送传送链5设置有吊挂架6，所述吊挂输送传送链5的上方设置有顶盖7和输送链固定架，所述吊挂输送传送链5通过输送链固定架固定在顶盖上7，所述吊挂输送传送链5的下方设置有底板8。

作为对上述技术方案的改进，所述上料区1设置有驱动机构，该驱动机构包括设置吊挂输送传送链周中的护栏架9，所述护栏架9设置有维护扶梯10，护栏架的尾端设置有产品检测光栅。

作为对上述技术方案的改进，所述正面侧喷房和背面侧喷房设置有效果观察窗11和收油箱12。

作为对上述技术方案的改进，所述品检房4设置有品检门13。

作为对上述技术方案的改进，所述恒温平流房14或除湿房14设置为对接式流平房。该对接式流平房的长度可调节。

作为对上述技术方案的改进，所述立体UV固化房15的房顶设置有集风罩16。