[实用新型]一种注塑产品瓶口自动切割装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种注塑产品瓶口自动切割装置，属于注塑产品加工领域。

背景技术

在机械加工过程中，瓶口切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割，其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。

现有技术公开申请号为CN201420628443.0的一种手动切割装置，包括刀具架机构、刀具、手柄、滚动齿槽、轴臂、刀具固定块；所述的刀具架机构安装在工作台上，工作台四角设有制动轮,其特征在于：所述的刀具架机构右侧立面上安装有滚动齿槽，轴臂一端活动连接在刀具架机构上，另一端与手柄活动连接，刀具通过刀具固定块固定在轴臂上；所述的手柄与轴臂连接的一端设有齿牙，齿牙与滚动齿槽相配合,该实用新型,结构简单操作方便，无噪音，可以有效的防止屑伤到工人，提高金属材料切割的安全性，但是该实用新型瓶口切的不齐，影响整体切割效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种注塑产品瓶口自动切割装置，以解决瓶口切的不齐，影响整体切割效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种注塑产品瓶口自动切割装置，其结构包括支架、定向刀、旋转轴、旋转刀、支撑座、切割台、连接块、上压板、旋钮、电源线、固定螺栓、步进电机，所述的支架与定向刀相连接，所述的旋转轴与旋转刀相连接，所述的支撑座上设有切割台，所述的定向刀固定设于支撑座上，所述的上压板和支撑座用连接块连接，所述的步进电机和上压板用电源线连接，所述的定向刀由护刀槽、刀具、螺丝、外护板组成；所述的外护板上设有护刀槽，所述的螺丝固定设于外护板上，所述的刀具与护刀槽相连接。

进一步的，所述的步进电机上设有固定螺栓。

进一步的，所述的旋钮与上压板相连接。

进一步的，所述的切割台上设有旋转刀。

进一步的，所述的固定螺栓有3个。

进一步的，所述的螺丝有3个。

进一步的，所述的刀具材质为合金。

本实用新型的有益效果：通过设有定向刀，使用该注塑产品瓶口自动切割装置瓶口切割整齐，整体效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种注塑产品瓶口自动切割装置的结构示意图。

图2为本实用新型定向刀的结构示意图。

图中：支架-1、定向刀-2、旋转轴-3、旋转刀-4、支撑座-5、切割台-6、连接块-7、上压板-8、旋钮-9、电源线-10、固定螺栓-11、步进电机-12、护刀槽-201、刀具-202、螺丝-203、外护板-204。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种注塑产品瓶口自动切割装置的方案：一种注塑产品瓶口自动切割装置，其结构包括支架(1)、定向刀(2)、旋转轴(3)、旋转刀(4)、支撑座(5)、切割台(6)、连接块(7)、上压板(8)、旋钮(9)、电源线(10)、固定螺栓(11)、步进电机(12)，所述的支架(1)与定向刀(2)相连接，所述的旋转轴(3)与旋转刀(4)相连接，所述的支撑座(5)上设有切割台(6)，所述的定向刀(2)固定设于支撑座(5)上，所述的上压板(8)和支撑座(5)用连接块(7)连接，所述的步进电机(12)和上压板(8)用电源线(12)连接，所述的定向刀(2)由护刀槽(201)、刀具(202)、螺丝(203)、外护板(204)组成；所述的外护板(204)上设有护刀槽(201)，所述的螺丝(203)固定设于外护板(204)上，所述的刀具(202)与护刀槽(201)相连接，所述的步进电机(12)上设有固定螺栓(11)，所述的旋钮(9)与上压板(8)相连接，所述的切割台(6)上设有旋转刀(4)，所述的固定螺栓有3个，所述的螺丝有3个，所述的刀具材质为合金。

本专利所说的定向刀是指转向指定方向的切割刀具。