[实用新型]一种钢塑管件喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种钢塑管件喷涂装置，属于钢塑管加工设备领域。

背景技术

涂塑复合钢管是以焊接钢管、无缝钢管为基材，内外壁涂敷环氧树脂或聚乙烯粉末，是防腐、耐侵蚀、无毒、无辐射的绿色环保管材，应用于各种流体输送。

现有的对钢塑管进行喷涂时，通常是人员亲自背负喷涂装置对钢塑管进行喷涂，加大了人员的工作量，同时喷涂不够均匀，喷涂效果差，现有的钢塑管夹持装置通常是对钢塑管外端进行夹持，然而对钢塑管外端进行夹持则会对钢塑管外端进行覆盖，影响喷涂过程的进行，导致钢塑管外端无法完全喷涂，降低了喷涂效率，适用范围低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钢塑管件喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，可进行自动推送，固定效果好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钢塑管件喷涂装置，包括固定机构、推送机构、钢塑管主体以及喷涂主体，所述固定机构右端安装钢塑管主体，所述固定机构下端连接推送机构，所述钢塑管主体设置在喷涂主体上，所述喷涂主体下端设置推送机构，所述推送机构上端连接钢塑管主体，所述固定机构包括手柄、丝杆一、固定板、支撑杆、滚珠螺母副一、轴承以及横杆，所述手柄右端安装丝杆一，所述滚珠螺母副一设置在丝杆一上，所述滚珠螺母副一安装在固定板上，所述丝杆一右端安装轴承，所述轴承装配在横杆左端，所述横杆外端连接支撑杆，所述支撑杆左端装配固定板，所述支撑杆设置在钢塑管主体内壁上，所述推送机构包括固定挡板、支撑柱一、滚珠螺母副二、滑槽、支撑柱二、丝杆二、电机以及加热环，所述固定挡板安装在滑槽上，所述支撑柱一上端安装固定板，所述支撑柱一下端装配滚珠螺母副二，所述滚珠螺母副二设置在丝杆二上，所述丝杆二安装在固定挡板上，所述丝杆二右端连接电机，所述支撑柱二上端安装加热环，所述加热环安装在钢塑管主体上，所述支撑柱二下端安装固定挡板，所述滚珠螺母副二设置在滑槽内，所述滑槽上端安装喷涂主体，所述电机设置在滑槽右侧。

进一步地，所述喷涂主体下端安装有喷粉管，且喷粉管设置在滑槽内。

进一步地，所述支撑杆设有两个，两个所述支撑杆对称安装在固定板右端。

进一步地，所述支撑杆内端加工有滑道。

进一步地，所述支撑柱一与支撑柱二规格相同。

进一步地，所述电机下端安装有固定座。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种钢塑管件喷涂装置，本实用新型通过添加手柄、丝杆一、固定板、支撑杆、滚珠螺母副一、轴承以及横杆，该设计可对钢塑管主体进行夹持固定，扩大了钢塑管主体的喷涂面积，提高了喷涂效率，同时可对不同直径的钢塑管主体进行固定，解决了现有的钢塑管夹持装置通常是对钢塑管外端进行夹持，然而对钢塑管外端进行夹持则会对钢塑管外端进行覆盖，影响喷涂过程的进行，导致钢塑管外端无法完全喷涂，降低了喷涂效率，适用范围低的问题。

本实用新型通过添加支撑柱一、滚珠螺母副二、滑槽、支撑柱二、丝杆二以及电机，该设计可自动带动钢塑管主体进行移动，降低了人员的工作量，同时也便于喷涂，提高了喷涂效果，解决了现有的对钢塑管进行喷涂时，通常是人员亲自背负喷涂装置对钢塑管进行喷涂，加大了人员的工作量，同时喷涂不够均匀，喷涂效果差的问题，因添加加热环，该设计可对钢塑管主体进行加热烘干，因添加固定挡板，该设计可防止滑槽内端喷涂粉流出。

因添加喷粉管，该设计便于对滑槽内的喷涂粉进行吸取，因添加滑道，该设计便于移动横杆，因添加固定座，该设计便于固定电机，本实用新型使用方便，便于操作，可进行自动推送，固定效果好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种钢塑管件喷涂装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种钢塑管件喷涂装置中固定机构的示意图；

图3为本实用新型一种钢塑管件喷涂装置中推送机构的示意图；

图中：1-固定机构、2-推送机构、3-钢塑管主体、4-喷涂主体、11-手柄、12-丝杆一、13-固定板、14-支撑杆、15-滚珠螺母副一、16-轴承、17-横杆、21-固定挡板、22-支撑柱一、23-滚珠螺母副二、24-滑槽、25-支撑柱二、26-丝杆二、27-电机、28-加热环。

具体实施方式