[实用新型]高精度带锯床

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是一种高精度带锯床。

背景技术

原来带锯只能夹一根料进行锯断加工，即一根长料通过单臂式定尺结构调整后，油缸带动夹料板，将长料夹紧锯断，如此一根一根夹紧，一个一个锯断，不但工作效率低，而且浪费能源，费时费力。

原带锯上的定位尺板是单臂式的，尺寸小，只适合于单根圆料的锯断加工，当多排圆料在单臂式定尺板上定尺寸时，由于定尺板小，只能挡几个料，多数圆料尺寸不准，长短不一，因为单臂定尺板定多排料时，由于受力偏转，单臂定尺板弹性大，尺寸不能保证。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种高精度带锯床。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高精度带锯床，具有带锯床，带锯床的上端安装有夹具，其下端安装有定尺装置，夹具的上端安装有压料装置，压料装置的两侧设有夹板，夹板通过液压油缸夹紧或松开；

所述压料装置包括有盖板和丝杠，所述盖板通过螺钉固定在夹板上，盖板的两端铣有长槽，螺钉在长槽内随夹板滑动,所述丝杠从盖板的中间穿过，丝杠的上端安装有手柄，其下端固定在连接板内，连接板的下端通过螺钉固定有用以压制多排圆料的压料板；

定尺装置包括有固定座，所述固定座通过螺钉固定在带锯床的床身上，固定座上固定有光轴，光轴上套设有在其上滑动的滑动支臂，两个滑动支臂上用螺钉固定有挡板，挡板上端设有一手拎式垫块，手拎式垫块上放置有圆料。

进一步的，所述的盖板采用45钢制成的，其截面形状为长方形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型生产效率提高数倍，定尺装置又保证所加工的零件形位公差和尺寸公差的精确度，均满足了技术要求，使用效果良好，显著地提高了加工效率，同时该夹具卸、夹灵活，定尺可靠准确，测量方便快捷，具有一定的通用性，大大地提高了生产能力，节约了人力和电力，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型压料装置的主视图；

图3是图2的俯视图；

图4是本实用新型定尺装置的主视图；

图5是图4的左视图。

图中1.夹具，2.夹板，3.盖板，4.丝杠，5.长槽，6.螺钉，7.手柄， 8.连接板，9.压料板，10.固定座，11.光轴，12.滑动支臂，13.挡板，14. 手拎式垫块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～3所示的一种高精度带锯床，具有带锯床，所述带锯床的上端安装有夹具1，其下端安装有定尺装置，夹具1的上端安装有压料装置，压料装置的两侧设有夹板2，夹板2通过液压油缸夹紧或松开；

压料装置包括有盖板3和丝杠4，所述盖板3通过螺钉6固定在夹板2上，盖板3的两端铣有长槽5，螺钉6在长槽5内随夹板2滑动,所述丝杠4从盖板 2的中间穿过，丝杠4的上端安装有手柄7，其下端固定在连接板8内，连接板 8的下端通过螺钉固定有用以压制多排圆料的压料板9；

定尺装置包括有固定座10，所述固定座10通过螺钉固定在带锯床的床身上，固定座10上固定有光轴11，光轴11上套设有在其上滑动的滑动支臂12，两个滑动支臂12上用螺钉固定有挡板13，挡板13上端设有一手拎式垫块14，手拎式垫块14上放置有圆料。

盖板3采用45钢制成的，其截面形状为长方形。

具体的在夹具1上加上压料装置，用45钢做一个长方形盖板3，连接丝杠 4，丝杠4带动压料板9，盖板3用螺钉6紧固在原来的夹板2上，盖板3上铣两个长槽5，夹板2夹紧松开时螺钉6可随着夹板在长槽5里滑动。

本申请采取了两侧夹板联动夹紧方式，液压油缸带动夹板2，卸夹活动自如，螺钉6在长槽5中随着夹板2滑动，起到夹紧松开的作用，而压料装置可以防止因夹多排圆料而形成的挤压力上窜问题，轻轻地转动手柄7带动丝杠4下面的压料板9，可将上窜的物料压平压紧，从而限制了水平坐标X方向和纵坐标Y 方向的自由窜动，达到多排圆料夹紧、卸料时手柄松动、压料装置松开，油压缸带动夹板2松开、卸料的目的。它松夹自如，其夹紧力和稳定性足以使多排圆料牢牢地夹紧，而且稳定安全、装夹快捷、测量方便、经久耐用。