[实用新型]一种带有防冲刷结构的凝汽器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种凝汽器，具体涉及一种带有防冲刷结构的凝汽器。

背景技术

凝汽器管束顶部换热管处于蒸汽直接冲刷位置，补水、凝结水再循环等进入凝汽器喉部不可能实现完全汽化,形成蒸汽夹带水滴冲击换热管，很容易腐蚀换热管，造成换热管损坏，导致整个机组停机。因此，联合循环机组、供热机组等存在大量补水的凝汽器需要采取有效措施防止换热管受冲蚀。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中凝汽器容易腐蚀换热管，造成换热管损坏，导致整个机组停机，影响机组正常运行的问题，进而提供一种带有防冲刷结构的凝汽器。

本实用新型为解决上述问题而采用的技术方案是：

它包括防冲刷结构、凝汽器箱体、冷却水入水管、冷却水出水管、凝结水出口管、两个水室箱体、多个中间隔板和多个凝汽管，防冲刷结构包括多个防冲刷管体，凝汽器箱体的两端分别安装有两个水室箱体，且凝汽器箱体的每端与水室箱体之间安装有管板，两个管板之间均布平行设有多个中间隔板，每个中间隔板均安装在凝汽器箱体内壁上，凝汽器箱体的顶端设有蒸汽入口，凝汽器箱体的底端设有热井，热井的底端安装有凝结水出口管，一个水室箱体的底端安装有一个冷却水入水管，另一个水室箱体的底端安装有冷却水出水管，多个凝汽管均布并排安装在凝汽器箱体上，每个凝汽管均插装在多个中间隔板上，且每个凝汽管的两端分别穿过两个管板设置，每个凝汽管的两端分别与两个水室箱体连通，凝汽器箱体内靠近蒸汽入口处分别安装有多个防冲刷管体，多个防冲刷管体设置在两个两个管板之间，且每个防冲刷管体插装在多个中间隔板上，每个防冲刷管体与中间隔板相交处留有间隙，多个防冲刷管体成两层分布设置在多个凝汽管组成的管束上方，且多个防冲刷管体构成的上层管束与多个防冲刷管体构成的下层管束交错设置。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在凝汽器管8管束顶部两层分布设置在多个凝汽管8组成的管束上方，多个防冲刷管体6构成的上层管束与多个防冲刷管体6构成的下层管束交错设置，蒸汽携带的液滴冲击在交错设置的两层防冲刷管体6上，降低蒸汽携带液滴的速度后进入换热管区域。本实用新型能有效的保护换热管不会受到冲蚀。结构简单，使凝汽管8使用寿命增长，节约成本，保证凝汽器的正常运行。

2、本实用新型中防冲刷管体6为空心管体，减少防冲刷管体6的重量，节约生产成本，防冲刷管体6的两端安装有堵片13防止防冲刷管体6管体内壁受蒸汽高温和蒸汽内的杂质腐蚀，防止防冲刷管体6受损。

3、本实用新型的防冲刷管体6内安装有多个弹性构件10防止防冲刷管体6由于变形发生破坏，保证防止防冲刷管体6不受损坏。

4、防冲刷管体6与多个中间隔板9之间留有间隙防止防冲刷管体6热胀冷缩变形导致中间隔板9发生变形，保护中间隔板9不受损坏。

附图说明

图1是本实用新型整体结构主视图，图2是本实用新型中多个防冲刷管体6成两层分布设置在多个凝汽管8组成的管束上方的示意图，图3是图1中A处放大图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式所述一种带有防冲刷结构的凝汽器，它包括防冲刷结构、凝汽器箱体、冷却水入水管1、冷却水出水管12、凝结水出口管4、两个水室箱体2、多个中间隔板9和多个凝汽管8，防冲刷结构包括多个防冲刷管体6，凝汽器箱体的两端分别安装有两个水室箱体2，且凝汽器箱体的每端与水室箱体2之间安装有管板11，两个管板11之间均布平行设有多个中间隔板9，每个中间隔板9均安装在凝汽器箱体内壁上，凝汽器箱体的顶端设有蒸汽入口5，凝汽器箱体的底端设有热井3，热井3的底端安装有凝结水出口管4，一个水室箱体2的底端安装有一个冷却水入水管1，另一个水室箱体2的底端安装有冷却水出水管12，多个凝汽管8均布并排安装在凝汽器箱体上，每个凝汽管8均插装在多个中间隔板9上，且每个凝汽管8的两端分别穿过两个管板11设置，每个凝汽管8的两端分别与两个水室箱体2连通，凝汽器箱体内靠近蒸汽入口5处分别安装有多个防冲刷管体6，多个防冲刷管体6设置在两个两个管板11之间，且每个防冲刷管体6插装在多个中间隔板9上，每个防冲刷管体6与中间隔板9相交处留有间隙，多个防冲刷管体6成两层分布设置在多个凝汽管8组成的管束上方，且多个防冲刷管体6构成的上层管束与多个防冲刷管体6构成的下层管束交错设置。