[实用新型]一种输送带式磨削设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及工件打磨技术领域，尤其涉及一种输送带式磨削设备。

背景技术

工件在加工时，有时需要对工件的平面进行打磨，从而提高工件表面的加工质量，工件在进行打磨时，由于其表面加工质量的要求不同，或者其磨削余量的不同，需要进行多次打磨才能达到技术要求，但是现有的工件磨削设备通常只设置有一个磨削装置，只能通过一个磨削装置进行多次打磨，打磨效率非常低，例如中国专利CN204603995公开了一种传送带式打磨机，其包括机架、传送带和打磨单元，该打磨机将工件的转运和工作台设计成一个单元，使得工件可以大批量、连续生产，可以节约设备制造成本，同时避免了传送带与工作单元安装时的组装误差，但是该打磨机只具有一个磨削装置，工件只能通过一个磨削装置进行打磨，打磨效率低，并且打磨装置不能够上下调节高度，因而不能适用于多种不同尺寸规格的工件，使用非常不便。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种磨削效率高，并且可以对多种不同尺寸规格的工件进行打磨的输送带式磨削设备。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种输送带式磨削设备，包括机架，以及设置在机架上的输送带和磨削装置，所述磨削装置包括至少两个沿输送带的传送方向排列设置的磨削组件，所述机架上设置有与磨削组件数量相 等的调节机构和压紧机构，所述磨削组件分别一一对应与调节机构连接，所述调节机构可使调节磨削组件在竖直方向上进行调节，所述压紧机构包括两个沿传送方向排列设置在传送带上方的压紧组件，所述磨削组件设置在两压紧组件之间。

优选地，所述机架上设置有冷却系统，所述冷却系统包括冷却液容纳箱、泵体和冷却液回收箱，泵体通过第一管件将冷却液容纳箱中的冷却液输送至工件的磨削表面进行冷却，机架上设置有用于冷却液回流至冷却液回收箱的通孔，冷却液回收箱中的冷却液通过过滤装置过滤后流入冷却液容纳箱。

优选地，所述磨削组件包括主动辊、从动辊、打磨砂带，以及驱动主动辊转动的电机，所述打磨砂带卷绕在主动辊与从动辊的外表面，并与主动辊和从动辊传动连接。

优选地，所述打磨砂带包括基材和设置在基材上的砂粒，沿输送带的传送方向，不同磨削组件中打磨砂带上的沙粒粒度逐渐变细。

优选地，所述调节机构包括用以固定支撑磨削组件的支撑架，所述机架上竖直设置有第一滑轨，支撑架与第一滑轨滑动连接，并通过丝杆驱动沿第一滑轨上下运动。

优选地，所述丝杆通过手轮和/或伺服电机驱动。

优选地，所述压紧机构包括两调节螺杆、一固定座，以及可转动的设置在固定座上的压紧辊，两调节螺杆分别对称的竖直设置在输送带的两侧，固定座的两侧分别设置有与两调节螺杆相配的通孔，并通过与调节螺杆相配的调节螺母进行上下调节定位。

优选地，还包括用以控制输送带、磨削装置和调节机构的控制装置。

优选地，所述机架上设置有用于防止冷却液流出机架外的围边。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种输送带式磨削设备通过设置有输送带，并沿输送带的传送方向设置有至少两个磨削组件，通过输送带带动工件运动，使不同的磨削组件对工件进行连续打磨，从而时工件达到需要的技术要求，这样可以连续不断的对多个工件进行打磨，提高了工件的打磨效率，并且通过设置有压紧组件与传送带配合，将工件压紧，从而防止工件在打磨过程中与传送带之间出现打滑的现象而影响磨削组件对工件的打磨以及工件的传送，同时将磨削组件设置在调节机构上，可以根据需要，驱动磨削组件上下运动，调节磨削组件与输送带之间的距离，从而实现对不同尺寸的工件表面进行打磨。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的一种输送带式磨削设备的结构示意图；

图2为图1另一视角的结构示意图；

图3为图1中调节机构和磨削组件的连接结构示意图；

图4为图1中压紧组件的结构示意图。

具体实施方式