[实用新型]一种浓缩器二次加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浓缩器，具体涉及一种浓缩器二次加热装置。

背景技术

浓缩器主要用于中药、保健品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺。现有的浓缩器主要由加热器及蒸发室组成，加热器与蒸发室之间设有导流管，物料加热后经导流管进入蒸发室。导流管沿蒸发室的侧壁切线方向设置，物料沿导流管直接进入蒸发室。物料在进入到蒸发器的过程中会有一些热量损失，物料的蒸发速度较慢，浓缩器工作效率低。

实用新型内容

为了解决现有的浓缩器物料的蒸发速度较慢导致浓缩器工作效率低的问题，本实用新型提供一种浓缩器二次加热装置，该浓缩器二次加热装置在蒸发器内壁设置螺旋槽，螺旋槽底部设有电加热板，物料经过螺旋槽盘旋下落，平缓流淌至蒸发器的底部，通过电加热板进行二次加热，补偿热量损失，物料的蒸发速度快，有效提高了浓缩器工作效率。

本实用新型的技术方案是：一种浓缩器二次加热装置包括加热器及蒸发室，蒸发室为圆筒状，加热器的上端与蒸发室之间通过导流管相通，所述导流管沿蒸发室内壁的切线方向通入到蒸发室内，所述蒸发室的内壁固定有螺旋槽，所述螺旋槽的底部设有板式电加热器，所述导流管与螺旋槽的上端相连通。

所述螺旋槽的宽度为20～30cm，螺旋槽的高度为2～5cm。

所述螺旋槽的最下端与蒸发室底部之间的距离为10～20cm。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，物料经过加热器加热后由导流管进入到蒸发室内，物料具有一定的初始速度，物料沿蒸发室内壁的螺旋槽盘旋向下流动，大部分物料蒸发，少量的物料落到蒸发室的底部经回流管流回加热器，由于物料经过螺旋槽盘旋下落，平缓流淌至蒸发器的底部，通过电加热板进行二次加热，能够补偿热量损失，物料的蒸发速度快，有效提高了浓缩器工作效率。

附图说明

附图1是本实用新型的结构剖视图。

附图2是图1的俯视图。

图中1-加热器，2-蒸发室，3-导流管，4-螺旋槽，5-电加热板，6-回流管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1～图2所示，一种浓缩器二次加热装置，包括加热器1及蒸发室2，蒸发室2为圆筒状，加热器1的上端与蒸发室2之间通过导流管3相通，所述导流管3沿蒸发室2内壁的切线方向通入到蒸发室2内，所述蒸发室2的底部通过回流管6与加热器1的底部相通。所述蒸发室2的内壁固定有螺旋槽4，所述螺旋槽4的底部设有电加热板5，所述导流管3与螺旋槽4的上端相连通。由于采取上述技术方案，物料经过加热器1加热后由导流管3进入到蒸发室2内，物料具有一定的初始速度，物料沿蒸发室2内壁的螺旋槽4盘旋向下流动，大部分物料蒸发，少量的物料落到蒸发室2的底部经回流管6流回加热器1，由于物料经过螺旋槽4盘旋下落，平缓流淌至蒸发器2的底部，通过电加热板5进行二次加热，能够补偿热量损失，物料的蒸发速度快，有效提高了浓缩器工作效率。

所述螺旋槽4的宽度为20～30cm，螺旋槽4的高度为2～5cm。根据物料的流动性，对螺旋槽4的宽度和高度进行设计，如果物料的流动性较差，螺旋槽4的宽度和高度选取较大，如果物料的流动性较好，螺旋槽4的宽度和高度选取较小。

所述螺旋槽4的最下端与蒸发室2底部之间的距离为10～20cm。螺旋槽4的最下端也就是物料的出口端，与蒸发室2底部的距离较小，物料的落差较小，不会激起泡沫，物料浓缩效果好。